د ریګیډ فلیکس Pcb جوړونې یو ځانګړی او هر اړخیزه پروسه وړاندې کوي چې د سخت او فلیکس PCBs ګټې سره یوځای کوي.دا نوښتګر ډیزاین د انعطاف وړ وړتیا چمتو کوي پداسې حال کې چې ساختماني بشپړتیا ساتل په ځانګړي ډول په سخت PCBs کې موندل کیږي.د فعال او دوامدار چاپ شوي سرکټ بورډونو رامینځته کولو لپاره ، د تولید پروسې کې ځانګړي توکي کارول کیږي.د دې موادو پیژندنه د تولید کونکو او انجینرانو لپاره خورا مهم دي چې غواړي د سخت فلیکس PCBs ګټو څخه ګټه پورته کړي.د شاملو موادو په سپړلو سره، یو څوک کولی شي د دې پرمختللي سرکټ بورډونو دندو او احتمالي غوښتنلیکونو ښه پوه شي.

د مسو ورق:

د مسو ورق د ریګیډ فلیکس تولید کې کلیدي عنصر دی.د مسو دا پتلی پاڼه لومړنی مواد دی چې د مسو تولید کوي

د بورډ د سم کار کولو لپاره د لیږدونکي لارې ته اړتیا ده.

یو له مهمو دلیلونو څخه چې د دې هدف لپاره مسو ته ترجیح ورکول کیږي د دې غوره بریښنایی چال چلن دی.مسو یو له ډیرو فلزاتو څخه دی چې دا اجازه ورکوي چې په اغیزمنه توګه د سرکټ لارو په اوږدو کې بریښنایی جریان انتقال کړي.دا لوړ چالکتیا په سخت - فلیکس PCBs کې لږترلږه سیګنال ضایع او د باور وړ فعالیت تضمینوي.سربیره پردې، د مسو ورق د پام وړ تودوخې مقاومت لري.دا ځانګړتیا مهمه ده ځکه چې PCBs اکثرا د عملیاتو په جریان کې تودوخه تولیدوي، په ځانګړې توګه د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو کې.مسو د دې وړتیا لري چې د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي، کوم چې د تودوخې له منځه وړلو او د تختې د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره ښه دی.د دې لپاره چې د مسو ورق په یو سخت فلیکس PCB جوړښت کې شامل شي، دا معمولا د کنډک پرت په توګه سبسټریټ ته لامینټ کیږي.د تولید په پروسه کې د چپکونکو یا تودوخې فعال شوي ګلو په کارولو سره د مسو ورق د سبسټریټ موادو سره تړل شامل دي.د مسو ورق بیا د مطلوب سرکټ نمونه رامینځته کولو لپاره کښل کیږي، د بورډ د سم کار کولو لپاره اړین کنډک لارې جوړوي.

سبسټریټ مواد:

سبسټریټ مواد د سخت فلیکس PCB یوه مهمه برخه ده ځکه چې دا بورډ ته ساختماني ملاتړ او ثبات چمتو کوي.دوه سبسټریټ مواد چې معمولا د ریګیډ فلیکس PCB تولید کې کارول کیږي پولیمایډ او FR-4 دي.

پولیمایډ سبسټریټونه د دوی غوره حرارتي او میخانیکي ملکیتونو لپاره پیژندل شوي.دوی د شیشې لیږد لوړه تودوخه لري ، په ځانګړي توګه شاوخوا 260 ° C ، پدې معنی چې دوی کولی شي د جوړښت بشپړتیا له لاسه ورکولو پرته د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي.دا د پولیمایډ سبسټریټونه د سخت فلیکس PCB فلیکس برخو لپاره مثالی کوي ځکه چې دوی کولی شي پرته له ماتیدو یا تخریب څخه وخوځوي او فلیکس وکړي.

پولیمایډ سبسټریټونه هم ښه ابعادي ثبات لري ، پدې معنی چې دوی خپل شکل او اندازه ساتي حتی کله چې د تودوخې او رطوبت بدلولو شرایطو سره مخ کیږي.دا ثبات د PCB دقت او اعتبار ډاډمنولو لپاره مهم دی.
برسېره پردې، پولیمایډ سبسټریټونه غوره کیمیاوي مقاومت لري.د کیمیاوي موادو پراخه لړۍ ته د دوی مقاومت ، پشمول د محلولونو او اسیدونو ، د PCB اوږد عمر او دوام تضمین کولو کې مرسته کوي.دا دوی د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې سرکټ بورډونه ممکن د سخت چاپیریال یا زیان رسونکي موادو سره مخ شي.

په مقابل کې، FR-4 سبسټریټونه د epoxy تقویه شوي شیشې فایبر څخه اوبدل شوي دي.سخت او باثباته، دا مواد د سخت انعطاف وړ چاپ شوي سرکټونو سخت ساحو لپاره مناسب دي.د فایبر ګلاس او ایپوکسي ترکیب یو قوي او دوامدار سبسټریټ رامینځته کوي چې کولی شي د تودوخې لوړ بدلونونو سره پرته له وارینګ یا کریکنګ سره مقاومت وکړي.دا حرارتي ثبات د غوښتنلیکونو لپاره مهم دی چې د لوړ بریښنا اجزا پکې شامل دي چې ډیر تودوخه تولیدوي.

باندر:

Epoxy چپکونکي په پراخه کچه د سخت فلیکس بورډ جوړولو کې کارول کیږي ځکه چې د دوی قوي اړیکې وړتیا او د تودوخې لوړ مقاومت لري.Epoxy چپکونکي یو دوامدار او سخت بانډ جوړوي چې کولی شي د سخت چاپیریال شرایطو سره مقاومت وکړي، دوی د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې قوي او اوږد مهاله PCB غونډو ته اړتیا لري.دوی عالي میخانیکي ملکیتونه لري ، پشمول د لوړ تناسلي ځواک او اغیزې مقاومت ، حتی د خورا فشار لاندې د PCB بشپړتیا تضمینوي.

د Epoxy چپکونکي هم عالي کیمیاوي مقاومت لري ، دا د سخت فلیکس چاپ شوي سرکټ بورډونو کې د کارولو لپاره مناسب کوي چې ممکن د مختلف کیمیاوي موادو یا محلولونو سره تماس کې راشي.دوی د رطوبت، تیلو او نورو ککړتیاو سره مقاومت کوي، د PCB اوږد عمر او اعتبار یقیني کوي.

له بل پلوه اکریلیک چپکونکي د دوی د انعطاف او د کمپن مقاومت لپاره پیژندل شوي.دوی د epoxy چپکونکو په پرتله ټیټ بانډ ځواک لري ، مګر ښه انعطاف لري ، PCB ته اجازه ورکوي پرته له بانډ سره موافقت وکړي.اکریلیک چپکونکي هم ښه کمپن مقاومت لري ، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې PCB ممکن د دوامداره حرکت یا میخانیکي فشار سره مخ وي.

د epoxy او اکریلیک چپکونکي انتخاب د سخت فلیکس سرکیټونو غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري.Epoxy چپکونکي لومړی انتخاب دی که چیرې سرکټ بورډ د لوړې تودوخې، سخت کیمیاوي موادو، او سخت چاپیریال شرایطو سره مقاومت ته اړتیا ولري. له بلې خوا، که انعطاف او د کمپن مقاومت مهم وي، د اکریلیک چپکونکي غوره انتخاب دی.

دا مهمه ده چې د PCB ځانګړي اړتیاو سره سم چپکونکي په احتیاط سره وټاکئ ترڅو د مختلف پرتونو ترمینځ قوي او باثباته اړیکه یقیني کړي.فکتورونه لکه د تودوخې، انعطاف، کیمیاوي مقاومت، او چاپیریال شرایط باید په پام کې ونیول شي کله چې مناسب چپکونکي غوره کړئ.

پوښښ:

پوښونه د چاپ شوي سرکټ بورډ (PCB) یوه مهمه برخه ده ځکه چې دوی د PCB سطحه ساتي او اوږد عمر یې تضمینوي.دوه عام ډولونه د PCB په تولید کې کارول کیږي: پولیمایډ پوښښ او د مایع فوټوګرافیک سولډر ماسک (LPSM) پوښونه.

د پولیمایډ پوښونه د دوی عالي انعطاف او تودوخې مقاومت لپاره خورا په پام کې نیول شوي.دا پوښښونه په ځانګړي توګه د PCB د ساحو لپاره مناسب دي چې باید ودرول یا انعطاف ته اړتیا ولري ، لکه فلیکس PCBs یا غوښتنلیکونه چې تکرار حرکت پکې شامل وي.د پولیمایډ پوښ انعطاف یقیني کوي چې سخت فلیکس چاپ شوي سرکیټونه کولی شي د میخانیکي فشار سره مقاومت وکړي پرته لدې چې د دې بشپړتیا سره موافقت وکړي.برسیره پردې، د پولیمایډ پوښښ خورا ښه حرارتي مقاومت لري، دا اجازه ورکوي چې د لوړ عملیاتي تودوخې سره مقاومت وکړي پرته له دې چې د سخت فلیکس بورډ فعالیت یا عمر باندې منفي اغیزه وکړي.

له بلې خوا، د LPSM پوښونه معمولا د PCB په سختو سیمو کې کارول کیږي.دا پوښونه د چاپیریال عناصرو لکه لندبل، دوړو او کیمیاوي موادو څخه غوره موصلیت او محافظت چمتو کوي.د LPSM پوښښ په ځانګړي ډول په PCB کې ناغوښتل شوي سیمو ته د سولډر پیسټ یا فلکس د خپریدو مخنیوي کې مؤثره دي ، د بریښنا مناسب انزوا یقیني کوي او د لنډ سرکټ مخه نیسي.د LPSM پوښښ د موصلیت ملکیتونه د فلیکس ریګیډ pcb عمومي فعالیت او اعتبار ته وده ورکوي.

پولیمایډ او LPSM پوښونه د سخت انعطاف وړ سرکټ بورډ فعالیت او دوام ساتلو کې مهم رول لوبوي.د مناسب پوښښ انتخاب د PCB ډیزاین ځانګړو اړتیاو پورې اړه لري، په شمول د مطلوب غوښتنلیک، عملیاتي شرایط، او د اړتیا وړ انعطاف درجې.په دقت سره د مناسب پوښ موادو غوره کولو سره، د PCB جوړونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د PCB سطح په مناسب ډول ساتل کیږي، د دې عمر اوږدوي او د هغې عمومي فعالیت ښه کوي.

په لنډیز کې:

په ریګیډ فلیکس Pcb جوړونې کې د موادو انتخاب د دې پرمختللي سرکټ بورډونو بریا یقیني کولو لپاره خورا مهم دی.د مسو ورق غوره بریښنایی چالکتیا چمتو کوي ، پداسې حال کې چې سبسټریټ د سرکټ لپاره قوي بنسټ چمتو کوي.چپکونکي او پوښونه د دوام او فعالیت لپاره اجزا ساتي او انسول کوي.د دې موادو ملکیتونو او ګټو په پوهیدو سره ، جوړونکي او انجینران کولی شي د لوړ کیفیت ریګیډ فلیکس PCBs ډیزاین او تولید کړي چې د مختلف غوښتنلیکونو ځانګړي اړتیاوې پوره کوي.د تولید په پروسه کې د پوهې ادغام کول کولی شي د خورا انعطاف ، اعتبار او موثریت سره عصري بریښنایی وسایل رامینځته کړي.لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي ، د سخت - فلیکس PCBs غوښتنه به یوازې وده وکړي ، نو دا اړینه ده چې د موادو او تولید تخنیکونو کې وروستي پرمختګونو ته نږدې پاتې شئ.
د شینزین کیپیل ټیکنالوژۍ شرکت ، لمیټډ په 2009 کې خپله سخت فلیکس پی سی بی فابریکه جوړه کړه او دا مسلکي فلیکس ریګیډ پی سی بی جوړونکی دی.د پروژې د 15 کلونو بډایه تجربې سره ، د پروسې سخت جریان ، عالي تخنیکي وړتیاوې ، پرمختللي اتومات تجهیزات ، د کیفیت کنټرول جامع سیسټم ، او کیپیل د مسلکي متخصصینو ټیم لري ترڅو نړیوالو پیرودونکو ته د لوړ دقت ، لوړ کیفیت سخت فلیکس بورډ ، hdi Rigid سره چمتو کړي. Flex Pcb، سخت Flex Pcb جوړونه، د سخت فلیکس pcb مجلس، ګړندی باری سخت فلیکس pcb، چټک باری pcb پروټوټایپونه. زموږ ځواب ورکوونکي مخکې له پلور او پلور وروسته تخنیکي خدمتونه او پر وخت تحویلي زموږ پیرودونکي د دې توان ورکوي چې د خپلو پروژو لپاره د بازار فرصتونه ژر تر ژره ترلاسه کړي. .