د سخت فلیکس بورډونو عام ناکامي موډلونه کوم دي؟

د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډونه ځانګړي ډیزاین ګټې لري ، د سخت بورډونو ثبات د انعطاف وړ سرکټونو انعطاف سره ترکیب کوي.دا هایبرډ ډیزاین ډیر کمپیکٹ او هر اړخیز بریښنایی توکي وړوي ، دا د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي پشمول د فضا ، طبي وسایلو او مصرف کونکي بریښنایی توکي.په هرصورت، د کوم بل بریښنایی برخې په څیر، د سخت فلیکس سرکټ بورډونه د ناکامۍ څخه خوندي ندي.د عام ناکامي حالتونو پوهیدل کولی شي انجینرانو سره مرسته وکړي چې قوي ، ډیر معتبر سرکټ بورډونه ډیزاین کړي.پدې مقاله کې ، موږ به د سخت - فلیکس سرکټ بورډونو ترټولو عام ناکامي حالتونه وپلټو او د دې ناکامیو مخنیوي څرنګوالي په اړه بصیرت چمتو کړو.

1. د انعطاف وړ سرکټ ستړیا:

د ریګیډ فلیکس پینلونو یوه له اصلي ګټو څخه د دوی انعطاف دی ، کوم چې دوی ته اجازه ورکوي چې پیچلي شکلونو ته ودریږي او تطابق وکړي.په هرصورت، دوامدار ځړول او ځړول کولی شي د وخت په تیریدو سره د فلیکس سرکټ ستړیا لامل شي.دا کولی شي د مسو په نښو کې درز یا ماتیدو لامل شي ، چې په پایله کې خلاص سرکیټونه یا وقفې اړیکې رامینځته کیږي.د انعطاف سرکټ ستړیا مخنیوي لپاره ، انجینران باید په دقت سره د ډنډ وړانګو او د بډ سایکلونو شمیر په پام کې ونیسي چې بورډ به د خپل خدمت ژوند په جریان کې تجربه کړي.د اضافي ملاتړ جوړښتونو سره د فلیکس سرکټونو تقویه کول یا د متحرک فلیکس ډیزاین پلي کول هم کولی شي د ستړیا پورې اړوند ناکامیو کمولو کې مرسته وکړي.

2. پرتونه:

ډیلامینیشن د سخت فلیکس سرکټ بورډ دننه د مختلف پرتونو جلا کولو ته اشاره کوي.دا د مختلفو دلیلونو لپاره واقع کیدی شي، پشمول د پرتونو ترمنځ ضعیف اړیکه، د تودوخې سایکل چلول، یا میخانیکي فشار.ډیلامینیشن کولی شي د بریښنا شارټونو، خلاصیدو، یا د بورډ اعتبار کم کړي.د ډیلیمینیشن خطر کمولو لپاره، د لامینیشن مناسبې پروسې باید د تولید پروسې په جریان کې تعقیب شي.پدې کې د لوړ کیفیت تړلو موادو کارول، د لامینیشن پیرامیټرو کنټرول، او د مناسب درملنې وخت ډاډمن کول شامل دي.برسېره پردې، د مسو متوازن توزیع سره د سټیک اپ ډیزاین کول او د تودوخې ډیر بدلونونو څخه مخنیوی کولی شي د تخریب مخه ونیسي.

3. ترمومیخانیکي فشار:

ریګیډ فلیکس بورډونه اکثرا د دوی د خدمت ژوند په جریان کې د پام وړ ترمو میخانیکي فشار تجربه کوي.دا فشار د تودوخې، رطوبت، یا میخانیکي شاک او وایبریشن کې بدلونونو له امله رامینځته کیدی شي.ترمو میخانیکي فشار کولی شي د کریک کولو یا سولډر ګډ ناکامۍ لامل شي ، د بریښنایی اعتبار مسلو لامل کیږي.د ترمو میخانیکي فشار پورې اړوند د ناکامیو کمولو لپاره ، انجینران باید په دقت سره د تودوخې توسعې (CTE) مناسب کفایت سره د سخت - فلیکس تختې هر پرت لپاره مواد غوره او وړ کړي.سربیره پردې ، د تودوخې مدیریت مناسب تخنیکونو پلي کول ، لکه د تودوخې سنک یا تودوخې ویاس کارول ، کولی شي د تودوخې له مینځه وړلو کې مرسته وکړي او په سرکټ بورډ فشار کم کړي.

4. ککړتیا او ککړتیا:

ککړتیا او ککړتیا په هر بریښنایی وسیلې کې د ناکامۍ عام حالتونه دي ، او سخت فلیکس بورډونه هیڅ استثنا ندي.ککړتیا د تولید پروسې په جریان کې یا د چاپیریال فکتورونو لکه رطوبت یا کیمیاوي موادو سره مخ کیدو له امله رامینځته کیدی شي.له بلې خوا، د لندبل یا مرموز ګازونو شتون اکثرا د زکام ګړندی کوي.ککړتیا او ککړتیا دواړه کولی شي د سرکټ بورډونو فعالیت لنډ یا خراب کړي.د دې ناکامۍ حالتونو مخنیوي لپاره ، د کیفیت کنټرول سخت اقدامات باید د تولید پروسې په جریان کې پلي شي.برسېره پر دې، کنفرمل کوټینګ یا انکیپسول کولی شي د چاپیریال فکتورونو په وړاندې محافظتي خنډ چمتو کړي.

5. د نښلونکي او سولډر ګډ ناکامي:

نښلونکي او سولډر جوینټونه په ریګیډ فلیکس سرکټ بورډونو کې مهم انٹرفیسونه دي.د دې اجزاو ناکامي کولی شي د متقابلو ارتباطاتو ، خلاص سرکټونو ، یا د سیګنال بشپړتیا کمیدو پایله ولري.د نښلونکي او سولډر ګډ ناکامۍ عام لاملونه میخانیکي فشار، د تودوخې سایکل چلول، یا د سولډر کولو ناسم تخنیک شامل دي.د نښلونکو او سولډر جوڑوں د اعتبار د یقیني کولو لپاره، انجینران باید د لوړ کیفیت اجزا غوره کړي، مناسب سمون او مناسبیت ډاډمن کړي، او د سولډرینګ وړاندیز شوي لارښوونې تعقیب کړي لکه د تودوخې سمه تودوخه، موده، او د فلکس غوښتنلیک.

په لنډیز کې، پداسې حال کې چې د سخت فلیکس سرکټ بورډونه ډیری ګټې وړاندې کوي، دوی د ځانګړو ناکامیو حالتونو لپاره حساس دي.د دې عام ناکامي حالتونو پوهیدل د باور وړ او قوي سرکټو ډیزاین کولو لپاره خورا مهم دي.د فکتورونو په پام کې نیولو سره لکه د فلیکس سرکټ ستړیا، ډیلامینیشن، ترمو میخانیکي فشار، ککړتیا او زنګ، او همدارنګه د نښلونکي او سولډر ګډ ناکامۍ، انجنیران کولی شي د ډیزاین، تولید او ازموینې مرحلو په جریان کې مناسب مخنیوي اقدامات پلي کړي.د دې ناکامۍ حالتونو ته د مناسبې پاملرنې په ورکولو سره ، د سخت فلیکس سرکټ بورډونه کولی شي په مختلف غوښتنلیکونو کې غوره فعالیت او اوږد خدمت ژوند چمتو کړي.