د سیرامیک سرکټ بورډ تولید پروسې مرحلې

مګر ایا تاسو کله هم فکر کړی چې دا سیرامیک سرکټ بورډونه څنګه جوړیږي؟ د دوی د تولید په پروسه کې کوم ګامونه شامل دي؟ پدې بلاګ پوسټ کې ، موږ به د سیرامیک سرکټ بورډ تولید پیچلي نړۍ ته ژوره غوطه ونیسو ، د دې په جوړولو کې دخیل هر ګام وپلټئ.

د برقیاتو نړۍ په دوامداره توګه وده کوي، او همدارنګه هغه مواد دي چې د بریښنایی وسایلو جوړولو لپاره کارول کیږي. د سیرامیک سرکټ بورډونه چې د سیرامیک PCBs په نوم هم پیژندل کیږي، په وروستیو کلونو کې د دوی د غوره تودوخې چلولو او بریښنایی موصلیت ملکیتونو له امله شهرت ترلاسه کړی. دا بورډونه د دودیز چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي، دوی د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چیرې چې د تودوخې ضایع کول او اعتبار مهم دی.

1 ګام: ډیزاین او پروټوټایپ

د سیرامیک سرکټ بورډ تولید پروسې کې لومړی ګام د سرکټ بورډ ډیزاین او پروټوټایپ سره پیل کیږي. پدې کې د سکیماتیک رامینځته کولو لپاره د ځانګړي سافټویر کارول او د اجزاو ترتیب او ځای په ځای کول شامل دي. یوځل چې لومړني ډیزاین بشپړ شي ، پروټوټایپونه د حجم تولید مرحلې ته د ننوتلو دمخه د بورډ فعالیت او فعالیت ازموینې لپاره رامینځته کیږي.

2 ګام: د موادو چمتو کول

یوځل چې پروټوټایپ تصویب شي ، سیرامیک توکي باید چمتو شي. د سیرامیک سرکټ بورډونه معمولا د المونیم آکسایډ (ایلومینیم آکسایډ) یا المونیم نایټرایډ (AlN) څخه جوړ شوي دي. ټاکل شوي مواد ځمکني دي او د اضافه کولو سره مخلوط شوي ترڅو د دوی ملکیتونه لوړ کړي، لکه د تودوخې چلونکي او میخانیکي ځواک. دا مخلوط بیا په شیټونو یا شنه ټیپونو کې فشار راوړل کیږي، د نورو پروسس لپاره چمتو کیږي.

3 ګام: د سبسټریټ جوړښت

د دې مرحلې په جریان کې، شنه ټیپ یا پاڼه د یوې پروسې څخه تیریږي چې د فرعي جوړښت په نوم یادیږي. پدې کې د لندبل لرې کولو لپاره د سیرامیک موادو وچول او بیا یې مطلوب شکل او اندازې ته پرې کول شامل دي. CNC (د کمپیوټر شمیري کنټرول) ماشینونه یا لیزر کټرونه اکثرا د دقیق ابعادو ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي.

4 ګام: د سرکټ نمونه کول

وروسته له دې چې د سیرامیک سبسټریټ رامینځته شي ، بل ګام د سرکټ نمونه ده. دا هغه ځای دی چې د لیږدونکي موادو یو پتلی پرت لکه مسو د مختلف تخنیکونو په کارولو سره د سبسټریټ سطح ته زیرمه کیږي. ترټولو عام میتود د سکرین چاپ کول دي ، چیرې چې د مطلوب سرکټ نمونې سره ټیمپلیټ په سبسټریټ کې ایښودل کیږي او کنډکټیو رنګ د ټیمپلیټ له لارې په سطح باندې جبري کیږي.

5 ګام: سینټر کول

وروسته لدې چې د سرکټ نمونه رامینځته شي ، د سیرامیک سرکټ بورډ د سینټرینګ په نوم یو مهم پروسې څخه تیریږي. سینټرینګ کې د پلیټونو تودوخه په کنټرول شوي فضا کې لوړې تودوخې ته شاملیږي ، معمولا په بټن کې. دا پروسه د سیرامیک مواد او چلونکي نښې سره یوځای کوي ترڅو قوي او دوامدار سرکټ بورډ رامینځته کړي.

شپږم ګام: فلزي کول او پلیټ کول

یوځل چې تخته سینټر شي ، بل ګام فلز کول دي. پدې کې د مسو په ښکاره شوي نښو کې د فلزي پتلي طبقه لکه نکل یا طلا جمع کول شامل دي. فلزي کول دوه موخې لري - دا مسو د اکسیډریشن څخه ساتي او د سولډر وړ سطح چمتو کوي.

د فلزي کولو وروسته، بورډ ممکن د پلی کولو اضافي پروسې څخه تیریږي. الیکټروپلاټینګ کولی شي ځینې ځانګړتیاوې یا دندې ته وده ورکړي، لکه د سولډر وړ سطحه پای چمتو کول یا د محافظتي پوښاک اضافه کول.

7 ګام: معاینه او ازموینه

د کیفیت کنټرول د هر تولید پروسې یو مهم اړخ دی، او د سیرامیک سرکټ بورډ تولید هیڅ استثنا نه ده. وروسته له دې چې سرکټ بورډ جوړ شي، دا باید د سخت تفتیش او ازموینې څخه تیر شي. دا ډاډ ورکوي چې هر بورډ اړین مشخصات او معیارونه پوره کوي، پشمول د چک دوام، د موصلیت مقاومت او کوم احتمالي نیمګړتیاوې.

8 ګام: مجلس او بسته بندي

یوځل چې بورډ د تفتیش او ازموینې مرحلې تیرې کړي ، دا د غونډې لپاره چمتو دی. په سرکټ بورډونو کې د سولډر اجزاو لکه ریزیسټور، کپاسیټر، او مدغم سرکیټونو لپاره اتوماتیک تجهیزات وکاروئ. د غونډې وروسته، سرکټ بورډونه عموما د جامد ضد کڅوړو یا تختو کې بسته شوي، د دوی ټاکل شوي ځای ته د لیږد لپاره چمتو دي.

په لنډیز کې

د سیرامیک سرکټ بورډ جوړولو پروسه کې ډیری کلیدي مرحلې شاملې دي، د ډیزاین او پروټوټایپ څخه د سبسټریټ جوړښت، د سرکټ نمونه کول، سینټرینګ، فلز کولو، او ازموینې پورې. هر ګام دقیقیت، تخصص او توضیحاتو ته پاملرنې ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستی محصول اړین مشخصات پوره کوي. د سیرامیک سرکټ بورډونو ځانګړي ملکیتونه دوی په مختلف صنعتونو کې لومړی انتخاب کوي ، پشمول د فضا ، موټرو او مخابراتو ، چیرې چې اعتبار او حرارتي مدیریت مهم دي.