د دوه اړخیزه پی سی بی حرارتی توسعې او د تودوخې فشار ستونزې حل کړئ

ایا تاسو د دوه اړخیزه PCBs سره د تودوخې پراختیا او حرارتي فشار مسلو سره مخ یاست؟ نور مه ګورئ ، پدې بلاګ پوسټ کې به موږ تاسو ته لارښوونه وکړو چې څنګه دا ستونزې په مؤثره توګه حل کړو. مګر مخکې لدې چې موږ حلونو ته لاړ شو ، راځئ چې خپل ځان معرفي کړو.

کیپیل د سرکټ بورډ صنعت کې تجربه لرونکی تولید کونکی دی او د 15 کلونو راهیسې پیرودونکو ته خدمت کوي. دا خپله د انعطاف وړ سرکټ بورډ فابریکه لري، د سخت فلیکس سرکټ بورډ فابریکه، د smt سرکټ بورډ مجلس فابریکه، او د لوړ کیفیت منځني څخه تر لوړ پای سرکټ بورډونو تولید کې ښه شهرت رامینځته کړی. زموږ پرمختللي وارد شوي بشپړ اتوماتیک تولید تجهیزات او وقف شوي R&D ټیم د غوره والي لپاره زموږ ژمنتیا منعکس کوي. اوس ، راځئ چې په دوه اړخیزه PCBs کې د تودوخې توسعې او حرارتي فشار ستونزې حل کولو ته بیرته راشو.

د تودوخې پراختیا او حرارتي فشار د PCB تولید صنعت کې عام اندیښنې دي. دا ستونزې په PCB کې کارول شوي موادو د تودوخې توسعې (CTE) کې د توپیر له امله رامینځته کیږي. کله چې تودوخه شي، مواد پراخیږي، او که د مختلفو موادو د توسعې نرخونه د پام وړ توپیر ولري، فشار کولی شي وده وکړي او د PCB ناکامۍ لامل شي. د دې ډول ستونزو د حل لپاره، مهرباني وکړئ دا لارښوونې تعقیب کړئ:

1. د موادو انتخاب:

د CTE ارزښتونو سره سمون لرونکي توکي غوره کړئ. د ورته توسعې نرخونو سره د موادو کارولو سره ، د تودوخې فشار او پراختیا پورې اړوند ستونزو احتمال کم کیدی شي. زموږ د متخصصینو سره مشوره وکړئ یا د صنعت معیارونو سره مشوره وکړئ ترڅو ستاسو د ځانګړو اړتیاو لپاره غوره توکي وټاکئ.

2. د ډیزاین نظرونه:

د حرارتي فشار کمولو لپاره د PCB ترتیب او ډیزاین ته پام وکړئ. دا سپارښتنه کیږي چې د تودوخې ډیر تودوخه کونکي اجزا له هغو سیمو څخه لرې وساتئ چې د تودوخې لوی بدلونونه لري. د اجزاوو په سمه توګه یخ کول، د تودوخې ویاس کارول، او د حرارتي نمونو شاملول هم کولی شي د تودوخې په اغیزمنه توګه له مینځه وړلو او فشار کمولو کې مرسته وکړي.

3. پرت سټکینګ:

د دوه اړخیزه PCB پرت سټیک اپ د دې حرارتي چلند اغیزه کوي. یو متوازن او متناسب ترتیب د تودوخې په مساوي ډول توزیع کولو کې مرسته کوي ، د تودوخې فشار چانس کموي. زموږ د انجینرانو سره مشوره وکړئ ترڅو ستاسو د تودوخې پراختیا مسلو حل کولو لپاره یو ترتیب رامینځته کړئ.

4. د مسو ضخامت او تارونه:

د مسو ضخامت او ټریس عرض د حرارتي فشار په اداره کولو کې مهم رول لوبوي. د مسو ضعیف پرتونه غوره حرارتي چالکتیا چمتو کوي او کولی شي د تودوخې پراختیا اغیزې کم کړي. په ورته ډول، پراخې نښې مقاومت کموي او د تودوخې په مناسب تحلیل کې مرسته کوي.

5. د پری پریګ او اصلي موادو انتخاب:

پری پریګ او اصلي توکي د CTE سره د مسو پوښ سره ورته وټاکئ ترڅو د تودوخې فشار له امله د ډیلیمینیشن خطر کم کړي. په سمه توګه درملنه شوي او تړل شوي پری پریګ او اصلي توکي د PCB ساختماني بشپړتیا ساتلو لپاره مهم دي.

6. کنټرول شوی خنډ:

د PCB ډیزاین په اوږدو کې د کنټرول شوي خنډ ساتل د حرارتي فشار اداره کولو کې مرسته کوي. د سیګنال لارې لنډ ساتلو او د ټریس چوکۍ کې د ناڅاپي بدلونونو مخنیوي سره ، تاسو کولی شئ د تودوخې پراختیا له امله رامینځته شوي خنډ بدلونونه کم کړئ.

7. د حرارتي مدیریت ټیکنالوژي:

د حرارتي مدیریت تخنیکونو پلي کول لکه د تودوخې سنکونه، حرارتي پیډونه، او حرارتي ویاس کولی شي د تودوخې په اغیزمنه توګه له مینځه وړلو کې مرسته وکړي. دا ټیکنالوژي د PCB عمومي حرارتي فعالیت ته وده ورکوي او د حرارتي فشار پورې اړوند ناکامیو خطر کموي.

د دې ستراتیژیو په پلي کولو سره، تاسو کولی شئ په دوه اړخیزه PCBs کې د تودوخې پراختیا او د حرارتي فشار ستونزې خورا کمې کړئ. په کیپیل کې، موږ تخصص او سرچینې لرو ترڅو تاسو سره د دې ننګونو په لرې کولو کې مرسته وکړو. زموږ د مسلکيانو ټیم کولی شي ستاسو د PCB تولید پروسې په هر مرحله کې ارزښتناکه لارښود او ملاتړ چمتو کړي.

اجازه مه ورکوئ چې حرارتي توسع او حرارتي فشار ستاسو د دوه اړخیزه PCB فعالیت اغیزه وکړي. نن ورځ کیپیل سره اړیکه ونیسئ او کیفیت او اعتبار تجربه کړئ چې د سرکټ بورډ صنعت کې زموږ د 15 کلونو تجربې سره راځي. راځئ چې د PCB جوړولو لپاره په ګډه کار وکړو چې ستاسو هیلې پوره کړي او له هغه څخه ډیر وي.