د ریګیډ فلیکس چاپ شوي سرکټ بورډونه (PCBs) په مختلف بریښنایی غوښتنلیکونو کې د دوی د استقامت او دوام لپاره مشهور دي. دا بورډونه د باور وړ بریښنایی اتصال ساتلو په وخت کې د ځړولو او تورسول فشارونو سره مقاومت کولو وړتیا لپاره پیژندل شوي.دا مقاله به د سخت فلیکس PCBs کې کارول شوي موادو ته ژوره کتنه وکړي ترڅو د دوی جوړښت او ملکیتونو بصیرت ترلاسه کړي. د هغه موادو په څرګندولو سره چې د سخت فلیکس PCBs قوي او انعطاف وړ حل رامینځته کوي ، موږ پوهیږو چې دوی څنګه د بریښنایی وسیلو په پرمختګ کې مرسته کوي.
1. درک کړئد سخت انعطاف PCB جوړښت:
یو ریګیډ فلیکس PCB یو چاپ شوی سرکټ بورډ دی چې سخت او انعطاف وړ سبسټریټونه یوځای کوي ترڅو یو ځانګړی جوړښت رامینځته کړي. دا ترکیب د سرکټ بورډونو ته وړتیا ورکوي چې درې اړخیز سرکټري وښیې، د ډیزاین انعطاف او د بریښنایی وسیلو لپاره د ځای اصلاح چمتو کوي. د سخت فلیکس بورډونو جوړښت د دریو اصلي پرتونو څخه جوړ دی. لومړۍ طبقه سخته طبقه ده چې د سختو موادو څخه جوړه شوې ده لکه FR4 یا د فلزي کور. دا پرت PCB ته ساختماني ملاتړ او ثبات چمتو کوي، د میخانیکي فشار په وړاندې د هغې دوام او مقاومت ډاډمن کوي.
دویمه پرت یو انعطاف وړ پرت دی چې د موادو څخه جوړ شوی لکه پولیمایډ (PI) ، مایع کرسټال پولیمر (LCP) یا پالیسټر (PET). دا پرت PCB ته اجازه ورکوي پرته له دې چې بریښنایی فعالیت اغیزه وکړي وخورئ ، موړ او وخورئ. د دې پرت انعطاف د غوښتنلیکونو لپاره خورا مهم دی چې PCB ته اړتیا لري په غیر منظم یا سخت ځایونو کې فټ شي. دریم پرت د چپکونکي پرت دی، کوم چې سخت او انعطاف وړ پرتونه سره یوځای کوي. دا پرت معمولا د epoxy یا اکریلیک موادو څخه جوړ شوی، د دوی د وړتیا لپاره غوره شوی ترڅو د پرتونو ترمنځ قوي اړیکه چمتو کړي پداسې حال کې چې د برقی موصلیت ښه ملکیتونه هم چمتو کوي. چپکونکی پرت د سخت فلیکس بورډونو اعتبار او خدمت ژوند تضمین کولو کې مهم رول لوبوي.
د ریګیډ فلیکس PCB جوړښت کې هر پرت په احتیاط سره غوره شوی او ډیزاین شوی ترڅو د ځانګړي میخانیکي او بریښنایی فعالیت اړتیاو پوره کولو لپاره. دا PCBs ته وړتیا ورکوي چې په پراخه کچه غوښتنلیکونو کې په مؤثره توګه کار وکړي ، د مصرف کونکي برقیاتو څخه تر طبي وسایلو او فضایی سیسټمونو پورې.
2. هغه مواد چې په سختو پرتونو کې کارول کیږي:
د rigid-flex PCBs د سخت پرت په جوړولو کې، ډیری مواد اکثرا د اړین ساختماني مالتړ او بشپړتیا چمتو کولو لپاره کارول کیږي. دا مواد په دقت سره د دوی د ځانګړتیاوو او فعالیت اړتیاو پراساس غوره شوي. په ریګیډ فلیکس PCBs کې د سخت پرتونو لپاره ځینې خورا عام کارول شوي توکي پدې کې شامل دي:
A. FR4: FR4 یو سخت پرت مواد دی چې په پراخه کچه په PCBs کې کارول کیږي. دا د شیشې تقویه شوی epoxy لامینټ دی چې د عالي حرارتي او میخانیکي ملکیتونو سره. FR4 لوړ سختۍ، د اوبو ټیټ جذب او ښه کیمیاوي مقاومت لري. دا ملکیتونه دا د یو سخت پرت په توګه مثالی کوي ځکه چې دا PCB ته عالي جوړښت بشپړتیا او ثبات چمتو کوي.
B. Polyimide (PI): پولیمایډ یو انعطاف وړ تودوخې مقاومت لرونکی مواد دی چې ډیری وختونه د تودوخې لوړ مقاومت له امله په ریګیډ فلیکس بورډونو کې کارول کیږي. پولیمایډ د خپل غوره بریښنایی موصلیت ملکیتونو او میخانیکي ثبات لپاره پیژندل شوی ، دا په PCBs کې د سخت پرتونو په توګه د کارولو لپاره مناسب کوي. دا خپل میخانیکي او بریښنایی ملکیتونه ساتي حتی کله چې د خورا تودوخې سره مخ کیږي ، دا د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
ج. فلزي کور: په ځینو مواردو کې، کله چې غوره حرارتي مدیریت ته اړتیا وي، د فلزي اصلي توکي لکه المونیم یا مسو په ریګیډ فلیکس PCBs کې د سخت پرت په توګه کارول کیدی شي. دا مواد غوره حرارتي چالکتیا لري او کولی شي په مؤثره توګه د سرکیټونو لخوا تولید شوي تودوخې له مینځه ویسي. د فلزي کور په کارولو سره ، سخت فلیکس بورډونه کولی شي په مؤثره توګه تودوخه اداره کړي او د ډیر تودوخې مخه ونیسي ، د سرکټ اعتبار او فعالیت ډاډمن کړي.
د دې موادو هر یو خپلې ګټې لري او د PCB ډیزاین ځانګړي اړتیاو پراساس غوره شوي. فکتورونه لکه د عملیاتي تودوخې، میخانیکي فشار او اړین حرارتي مدیریت وړتیاوې ټول د سخت او انعطاف وړ PCB سخت پرتونو سره یوځای کولو لپاره د مناسبو موادو په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې په ریګیډ فلیکس PCBs کې د سخت پرتونو لپاره د موادو انتخاب د ډیزاین پروسې یو مهم اړخ دی. د موادو مناسب انتخاب د PCB ساختماني بشپړتیا، حرارتي مدیریت او ټولیز اعتبار تضمینوي. د سمو موادو په غوره کولو سره، ډیزاینران کولی شي سخت فلیکس PCBs رامینځته کړي چې د مختلفو صنعتونو سختې اړتیاوې پوره کړي، پشمول د موټرو، فضا، طبي، او مخابراتو.
3. هغه مواد چې په انعطاف وړ پرت کې کارول کیږي:
په ریګیډ فلیکس PCBs کې انعطاف وړ پرتونه د دې بورډونو د ځړولو او پوښلو ځانګړتیاو اسانتیاوې برابروي. هغه مواد چې د انعطاف وړ پرت لپاره کارول کیږي باید لوړ انعطاف، لچک او د تکراري خښتو مقاومت ښکاره کړي. عام مواد چې د انعطاف وړ پرتونو لپاره کارول کیږي عبارت دي له:
A. Polyimide (PI): لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، پولیمایډ یو څو اړخیزه مواد دی چې په ریګیډ فلیکس PCBs کې دوه ګونی اهداف ترسره کوي. په فلیکس پرت کې، دا بورډ ته اجازه ورکوي چې خپل بریښنایی ملکیت له لاسه ورکولو پرته وخورئ او وخورئ.
B. Liquid Crystal Polymer (LCP): LCP یو لوړ فعالیت لرونکی ترموپلاستیک مواد دی چې د غوره میخانیکي ملکیتونو او د تودوخې د تودوخې مقاومت لپاره پیژندل کیږي. دا د سخت انعطاف PCB ډیزاینونو لپاره عالي انعطاف ، ابعادي ثبات او د رطوبت مقاومت چمتو کوي.
ج. پالیسټر (PET): پالیسټر یو ټیټ لګښت لرونکی او لږ وزن لرونکی مواد دی چې د ښه انعطاف او موصلیت ځانګړتیاو سره. دا عموما د ریګیډ فلیکس PCBs لپاره کارول کیږي چیرې چې د لګښت اغیزمنتوب او د متوسط کولو وړتیاوې مهمې دي.
D. Polyimide (PI): پولیمایډ یو عام مواد دی چې د سخت انعطاف وړ PCB انعطاف وړ پرتونو کې کارول کیږي. دا عالي انعطاف ، د تودوخې لوړ مقاومت او د بریښنایی موصلیت ښه ملکیتونه لري. پولیمایډ فلم په اسانۍ سره د PCB نورو پرتونو سره لامینټ ، ایچ او تړل کیدی شي. دوی کولی شي د خپل بریښنایی ملکیتونو له لاسه ورکولو پرته د بار بار ځړولو سره مقاومت وکړي ، دوی د انعطاف وړ پرتونو لپاره مثالی کوي.
E. Liquid کرسټال پولیمر (LCP): LCP یو لوړ فعالیت لرونکی ترموپلاستیک مواد دی چې په ریګیډ فلیکس PCBs کې په زیاتیدونکي ډول د انعطاف وړ پرت په توګه کارول کیږي. دا عالي میخانیکي ملکیتونه لري ، پشمول د لوړ انعطاف ، ابعادي ثبات او د تودوخې خورا ښه مقاومت. د LCP فلمونه ټیټ هایګروسکوپیکیت لري او په مرطوب چاپیریال کې د غوښتنلیک لپاره مناسب دي. دوی ښه کیمیاوي مقاومت او ټیټ ډایالټریک ثابت هم لري، په سختو شرایطو کې د باور وړ فعالیت تضمینوي.
F. پالیسټر (PET): پولیسټر چې د پولیټین terephthalate (PET) په نوم هم پیژندل کیږي، یو لږ وزن لرونکی او ارزانه مواد دی چې د ریګیډ فلیکس PCBs په انعطاف وړ پرتونو کې کارول کیږي. د PET فلم ښه انعطاف، لوړ تناسلي ځواک او غوره حرارتي ثبات لري. دا فلمونه ټیټ رطوبت جذبوي او د بریښنایی موصلیت ښه ملکیتونه لري. PET اکثرا هغه وخت غوره کیږي کله چې د لګښت اغیزمنتوب او اعتدال موډل وړتیا د PCB ډیزاین کې کلیدي فاکتورونه وي.
G. Polyetherimide (PEI): PEI د لوړ فعالیت انجنیري ترموپلاستیک دی چې د نرم-سخت تړل شوي PCBs انعطاف وړ پرت لپاره کارول کیږي. دا عالي میخانیکي ملکیتونه لري ، پشمول د لوړ انعطاف ، ابعادي ثبات او د تودوخې تودوخې مقاومت. د PEI فلم ټیټ رطوبت جذب او ښه کیمیاوي مقاومت لري. دوی د لوړ ډایالټریک ځواک او بریښنایی موصلیت ملکیتونه هم لري چې دوی د غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
H. Polyethylene naphthalate (PEN): PEN یو ډیر تودوخې مقاومت لرونکی او انعطاف وړ مواد دی چې د ریګیډ فلیکس PCBs د انعطاف وړ پرت لپاره کارول کیږي. دا ښه حرارتي ثبات، ټیټ رطوبت جذب او غوره میخانیکي ملکیتونه لري. د PEN فلمونه د UV وړانګو او کیمیاوي موادو په وړاندې خورا مقاومت لري. دوی د ټیټ ډایالټریک ثابت او غوره بریښنایی موصلیت ملکیتونه هم لري. د PEN فلم کولی شي د بریښنایی ملکیتونو اغیزه کولو پرته د تکرار ځړولو او پوښلو سره مقاومت وکړي.
I. Polydimethylsiloxane (PDMS): PDMS یو انعطاف وړ لچک لرونکی مواد دی چې د نرم او سخت ګډ PCBs د انعطاف وړ پرت لپاره کارول کیږي. دا عالي میخانیکي ملکیتونه لري ، پشمول د لوړ انعطاف ، انعطاف او د بار بار کولو په وړاندې مقاومت. د PDMS فلمونه هم ښه حرارتي ثبات او بریښنایی موصلیت ملکیتونه لري. PDMS عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې نرم، پراخیدونکي او راحته موادو ته اړتیا لري، لکه د اغوستلو وړ بریښنایی او طبي وسایل.
د دې موادو هر یو خپلې ګټې لري، او د فلیکس پرت موادو انتخاب د PCB ډیزاین ځانګړو اړتیاو پورې اړه لري. فکتورونه لکه انعطاف پذیري، د تودوخې مقاومت، د رطوبت مقاومت، د لګښت اغیزمنتوب او د خړوبولو وړتیا په سخت فلیکس PCB کې د انعطاف وړ پرت لپاره د مناسب موادو په ټاکلو کې مهم رول لوبوي. د دې فاکتورونو په پام کې نیولو سره په مختلفو غوښتنلیکونو او صنعتونو کې د PCB اعتبار، دوام او فعالیت ډاډمن کوي.
4. په ریګیډ فلیکس PCBs کې چپکونکي مواد:
د سخت او انعطاف وړ پرتونو سره یوځای کولو لپاره ، چپکونکي توکي د سخت فلیکس PCB جوړونې کې کارول کیږي. دا تړل شوي توکي د پرتونو تر مینځ د باور وړ بریښنایی اړیکه تضمینوي او اړین میخانیکي ملاتړ چمتو کوي. دوه عام استعمال شوي اړیکې مواد دي:
A. Epoxy Resin: Epoxy resin-based adhesives په پراخه کچه د دوی د لوړ ارتباط ځواک او د بریښنایی موصلیت غوره ملکیتونو لپاره کارول کیږي. دوی ښه حرارتي ثبات چمتو کوي او د سرکټ بورډ عمومي سختۍ ته وده ورکوي.
ب. اکریلیک: د اکریلیک پراساس چپکونکي په غوښتنلیکونو کې غوره کیږي چیرې چې انعطاف او د لندبل مقاومت مهم وي. دا چپکونکي د ښه اړیکې ځواک او د epoxies په پرتله د درملنې لنډ وخت لري.
ج. سلیکون: د سیلیکون پر بنسټ چپکونکي معمولا د سخت فلیکس بورډونو کې کارول کیږي ځکه چې د دوی انعطاف، غوره حرارتي ثبات، او د لندبل او کیمیاوي موادو مقاومت لري. سیلیکون چپکونکي کولی شي د تودوخې پراخه لړۍ سره مقاومت وکړي ، دوی د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې دواړه انعطاف او د تودوخې لوړ مقاومت ته اړتیا لري. دوی د سخت او انعطاف وړ پرتونو تر مینځ مؤثر اړیکه چمتو کوي پداسې حال کې چې اړین بریښنایی ملکیتونه ساتي.
D. Polyurethane: Polyurethane adhesives په سخت-flex PCBs کې د انعطاف او انعطاف ځواک توازن چمتو کوي. دوی مختلف سبسټریټونو ته ښه چپنه لري او د کیمیاوي موادو او د تودوخې بدلونونو ته عالي مقاومت وړاندې کوي. Polyurethane چپکونکي هم کمپن جذبوي او PCB ته میخانیکي ثبات چمتو کوي. دوی ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې انعطاف او پیاوړتیا ته اړتیا لري.
E. UV د درملنې وړ رال: د UV د درملنې وړ رال یو چپکونکی دی چې د الټرا وایلیټ (UV) ر lightا سره د مخ کیدو په وخت کې په چټکۍ سره درملنه کیږي. دوی د ګړندي اړیکې او درملنې وختونه وړاندیز کوي ، دوی د لوړ حجم تولید لپاره مناسب کوي. د UV د درملنې وړ رالونه مختلف موادو ته عالي چپکتیا چمتو کوي ، پشمول د سخت او انعطاف وړ سبسټریټ. دوی د غوره کیمیاوي مقاومت او بریښنا ملکیتونه هم نندارې ته وړاندې کوي. د UV د درملنې وړ رالونه معمولا د سخت فلیکس PCBs لپاره کارول کیږي ، چیرې چې د ګړندي پروسس وختونه او د باور وړ اړیکې مهم دي.
F. د فشار حساس چپکونکی (PSA): PSA یو چپکونکی مواد دی چې د فشار په وخت کې یو بانډ جوړوي. دوی د سخت - فلیکس PCBs لپاره اسانه ، ساده اړیکې حل چمتو کوي. PSA مختلف سطحونو ته ښه چپکتیا چمتو کوي ، پشمول د سخت او انعطاف وړ سبسټریټ. دوی د مجلس په جریان کې د ځای پرځای کولو اجازه ورکوي او د اړتیا په صورت کې په اسانۍ سره لرې کیدی شي. PSA عالي انعطاف او دوام هم وړاندیز کوي ، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې د PCB ځړولو او ځړولو ته اړتیا لري.
پایله:
ریګیډ فلیکس PCBs د عصري بریښنایی وسیلو لازمي برخه ده ، په کمپیکٹ او هر اړخیز کڅوړو کې پیچلي سرکټ ډیزاینونو ته اجازه ورکوي. د انجینرانو او ډیزاینرانو لپاره چې هدف یې د بریښنایی محصولاتو فعالیت او اعتبار ته وده ورکول دي ، دا خورا مهم دي چې د دوی په جوړولو کې کارول شوي توکي پوه شي. دا مقاله په هغه موادو تمرکز کوي چې معمولا د سخت - فلیکس PCB جوړونې کې کارول کیږي ، پشمول د سخت او انعطاف وړ پرتونو او چپکونکي موادو. د فکتورونو په پام کې نیولو سره لکه سختۍ، انعطاف، د تودوخې مقاومت او لګښت، د برقیاتو تولیدونکي کولی شي د دوی د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس سم توکي غوره کړي. که دا د سخت پرتونو لپاره FR4 وي ، د انعطاف وړ پرتونو لپاره پولیمایډ ، یا د بانډ کولو لپاره epoxy ، هر مواد د نن ورځې بریښنایی صنعت کې د ریګیډ فلیکس PCBs دوام او فعالیت په یقیني کولو کې مهم رول لوبوي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-16-2023
شاته
