د مولډینګ سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټ: ترټولو عام کارول شوي میتودونه

پدې بلاګ پوسټ کې ، موږ به ترټولو عام میتودونه وګورو چې د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټونو شکل کولو لپاره کارول کیږي.

د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټ مولډینګ د بریښنایی تجهیزاتو په تولید کې یوه مهمه پروسه ده. د سیرامیک سبسټریټونه عالي حرارتي ثبات ، لوړ میخانیکي ځواک او ټیټ حرارتي توسعې لري ، دا د غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي لکه بریښنا بریښنایی ، LED ټیکنالوژي او اتومات بریښنایی.

1. جوړول:

مولډینګ د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټ جوړولو لپاره یو له خورا پراخه کارول شوي میتودونو څخه دی. پدې کې د هیدرولیک پریس کارول شامل دي ترڅو د سیرامیک پاؤډر په مخکې ټاکل شوي شکل کې فشار کړي. پوډر لومړی د باندونو او نورو اضافه کولو سره مخلوط کیږي ترڅو د هغې جریان او پلاستيک ښه کړي. بیا مخلوط د مولډ غار ته اچول کیږي او فشار د پوډر د کمپیک کولو لپاره پلي کیږي. پایله لرونکی کمپیکٹ بیا په لوړه تودوخې کې سینټر کیږي ترڅو باندر لرې کړي او د سیرامیک ذرات سره یوځای شي ترڅو یو کلک سبسټریټ رامینځته کړي.

2. کاسټ کول:

د ټیپ کاسټینګ د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټ جوړولو لپاره یو بل مشهور میتود دی ، په ځانګړي توګه د پتلو او انعطاف وړ سبسټریټ لپاره. په دې طریقه کې، د سیرامیک پوډر او محلول سلیري په فلیټ سطح کې خپریږي، لکه د پلاستيک فلم. بیا د ډاکټر تیغ یا رولر د سلیري ضخامت کنټرول لپاره کارول کیږي. محلول تبخیر کیږي ، یو پتلی شنه ټیپ پریږدي ، کوم چې بیا په مطلوب شکل کې پرې کیدی شي. شنه ټیپ بیا سینټر شوی ترڅو پاتې محلول او باندر لرې کړي ، چې په پایله کې د سیرامیک سبسټریټ رامینځته کیږي.

3. د انجکشن مولڈنگ:

د انجیکشن مولډینګ عموما د پلاستيکي برخو مولډ کولو لپاره کارول کیږي ، مګر دا د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټ لپاره هم کارول کیدی شي. په میتود کې د سیرامیک پوډر انجیکشن شامل دي چې د باندر سره مخلوط شوي د لوړ فشار لاندې مولډ غار ته. بیا مولډ د باندر د لرې کولو لپاره تودوخه کیږي، او پایله شوې شنه بدن د وروستي سیرامیک سبسټریټ ترلاسه کولو لپاره سینټر کیږي. د انجیکشن مولډینګ د ګړندي تولید سرعت ، پیچلي برخې جیومیټریز او عالي ابعادي دقت ګټې وړاندیز کوي.

4. اخراج:

د اخراج مولډینګ په عمده ډول د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټونو جوړولو لپاره کارول کیږي د پیچلي کراس برخې شکلونو سره ، لکه ټیوب یا سلنډر. په پروسه کې د مطلوب شکل سره د مولډ له لارې د پلاستيک شوي سیرامیک سلیري جبري کول شامل دي. بیا پیسټ په مطلوب اوږدوالی کې پرې شوی او وچ شوی ترڅو پاتې لندبل یا محلول لرې کړي. وچې شنې برخې بیا د وروستي سیرامیک سبسټریټ ترلاسه کولو لپاره توغول کیږي. Extrusion د ثابت ابعادو سره د فرعي موادو دوامداره تولید وړتیا ورکوي.

5. 3D چاپول:

د اضافه تولیدي ټیکنالوژۍ په راتګ سره ، د 3D چاپ کول د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټونو مولډ کولو لپاره یو ګټور میتود ګرځیدلی. د سیرامیک 3D چاپ کولو کې، سیرامیک پوډر د باندر سره مخلوط کیږي ترڅو د چاپ وړ پیسټ جوړ کړي. بیا سلری د کمپیوټر لخوا رامینځته شوی ډیزاین څخه وروسته د پرت په واسطه زیرمه کیږي. د چاپ کولو وروسته، شنه برخې سینټر شوي ترڅو باندر لیرې کړي او د سیرامیک ذرات سره یوځای شي ترڅو یو کلک سبسټریټ جوړ کړي. 3D چاپ کول عالي ډیزاین انعطاف وړاندې کوي او کولی شي پیچلي او دودیز سبسټریټ تولید کړي.

په لنډه توګه

د سیرامیک سرکټ بورډ سبسټریټس مولډینګ د مختلف میتودونو لخوا بشپړ کیدی شي لکه مولډینګ ، ټیپ کاسټینګ ، انجیکشن مولډینګ ، اخراج او 3D چاپ کول. هره طریقه خپلې ګټې لري، او انتخاب د فکتورونو پر بنسټ والړ دی لکه مطلوب شکل، له لارې، پیچلتیا، او لګښت. د جوړولو میتود انتخاب په نهایت کې د سیرامیک سبسټریټ کیفیت او فعالیت ټاکي ، دا د بریښنایی وسیلو تولید پروسې کې یو مهم ګام جوړوي.