د 8-پرت PCBs تولید پروسه کې ډیری کلیدي مرحلې شاملې دي چې د لوړ کیفیت او باوري بورډونو بریالي تولید ډاډمن کولو لپاره مهم دي.د ډیزاین ترتیب څخه تر وروستي مجلس پورې، هر ګام د فعال، دوامدار او اغیزمن PCB په ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي.
لومړی، د 8-پرت PCB تولید پروسې کې لومړی ګام ډیزاین او ترتیب دی.پدې کې د بورډ د نقشې رامینځته کول، د اجزاوو ځای پر ځای کول، او د نښو د روټ کولو پریکړه کول شامل دي. دا مرحله عموما د ډیزاین سافټویر وسیلې کاروي لکه Altium ډیزاینر یا EagleCAD ترڅو د PCB ډیجیټل نمایش رامینځته کړي.
وروسته له دې چې ډیزاین بشپړ شو، بل ګام د سرکټ بورډ جوړول دي.د تولید پروسه د خورا مناسب سبسټریټ موادو غوره کولو سره پیل کیږي ، معمولا د فایبر ګلاس تقویه شوي epoxy چې د FR-4 په نوم پیژندل کیږي. دا مواد عالي میخانیکي ځواک او موصلیت ملکیتونه لري ، دا د PCB تولید لپاره مثالی کوي.
د تولید په پروسه کې ډیری فرعي مرحلې شاملې دي، پشمول د نقاشۍ، پرت ترتیب او برمه کول.ایچنګ د سبسټریټ څخه د اضافي مسو لرې کولو لپاره کارول کیږي ، نښې او پیډونه شاته پریږدي. د پرت سمون بیا د PCB مختلف پرتونو په سمه توګه د سټیک کولو لپاره ترسره کیږي. د دې مرحلې په جریان کې دقیقیت خورا مهم دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې داخلي او بهرنۍ پرتونه په سمه توګه تنظیم شوي.
برمه کول د 8-پرت PCB تولید پروسې کې بل مهم ګام دی.پدې کې په PCB کې دقیق سوري برمه کول شامل دي ترڅو د مختلف پرتونو ترمینځ بریښنایی اړیکې فعالې کړي. دا سوري ، چې د ویاس په نوم یادیږي ، د پرتونو ترمینځ ارتباط چمتو کولو لپاره د چلونکي موادو سره ډک کیدی شي ، پدې توګه د PCB فعالیت او اعتبار ته وده ورکوي.
وروسته لدې چې د تولید پروسه بشپړه شي ، بل ګام د اجزاو نښه کولو لپاره د سولډر ماسک او سکرین چاپ کول دي.سولډر ماسک د مایع عکس اخیستلو وړ پولیمر یو پتلی پرت دی چې د مسو نښې د اکسیډریشن څخه ساتي او د مجلس پرمهال د سولډر پلونو مخه نیسي. د ورېښمو سکرین پرت، له بلې خوا، د برخې توضیحات، د حوالې ډیزاینونکي، او نور لومړني معلومات وړاندې کوي.
د سولډر ماسک او سکرین چاپ کولو پلي کولو وروسته ، سرکټ بورډ به د سولډر پیسټ سکرین چاپ کولو پروسې څخه تیریږي.پدې مرحله کې د سټینسل کارول شامل دي ترڅو د سولډر پیسټ یو پتلی پرت د سرکټ بورډ په سطح کې زیرمه کړي. سولډر پیسټ د فلزي مصري ذراتو څخه جوړ دی چې د ریفلو سولډرینګ پروسې په جریان کې منحل کیږي ترڅو د برخې او PCB ترمینځ قوي او معتبر بریښنایی اړیکه رامینځته کړي.
د سولډر پیسټ پلي کولو وروسته ، په PCB کې د اجزاو نصبولو لپاره د اتوماتیک غوره کولو او ځای کولو ماشین کارول کیږي.دا ماشینونه د ترتیب ډیزاینونو پراساس ټاکل شوي ساحو کې برخې په سمه توګه ځای په ځای کوي. اجزا په ځای کې د سولډر پیسټ سره ساتل کیږي، لنډمهاله میخانیکي او بریښنایی ارتباط جوړوي.
د 8-پرت PCB تولید پروسې کې وروستی ګام د ریفلو سولډرینګ دی.په پروسه کې د ټول سرکټ بورډ د تودوخې کنټرول شوي کچې ته تابع کول شامل دي، د سولډر پیسټ خړوبول او د تل لپاره د اجزاو بورډ ته تړل. د ریفلو سولډرینګ پروسه قوي او د باور وړ بریښنایی اتصال تضمینوي پداسې حال کې چې د ډیر تودوخې له امله اجزاو ته د زیان مخه نیسي.
وروسته له دې چې د ریفلو سولډرینګ پروسه بشپړه شي ، PCB په بشپړ ډول معاینه کیږي او ازمول کیږي ترڅو د دې فعالیت او کیفیت ډاډمن کړي.د هر ډول نیمګړتیاو یا مسلو پیژندلو لپاره مختلف ازموینې ترسره کړئ لکه بصري معاینات ، بریښنایی تسلسل ازموینې ، او فعالې ازموینې.
په لنډه توګه، د8-پرت PCB تولید پروسهپه دې کې یو لړ مهم ګامونه شامل دي چې د باور وړ او اغیزمن بورډ جوړولو لپاره اړین دي.له ډیزاین او ترتیب څخه تر تولید ، مجلس او ازموینې پورې ، هر ګام د PCB عمومي کیفیت او فعالیت کې مرسته کوي. د دې مرحلو په دقیق ډول تعقیب او توضیحاتو ته په پام سره ، تولید کونکي کولی شي د لوړ کیفیت PCBs تولید کړي چې د غوښتنلیک مختلف اړتیاوې پوره کوي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-26-2023
شاته
