په PCB کې ډیلمینیشن کولی شي د پام وړ فعالیت مسلو لامل شي ، په ځانګړي توګه په ریګیډ فلیکس ډیزاینونو کې چیرې چې دواړه سخت او انعطاف وړ توکي یوځای کیږي. د دې پیچلي مجلسونو اوږد عمر او اعتبار یقیني کولو لپاره د ډیلیمینشن مخنیوي څرنګوالي پوهیدل خورا مهم دي. دا مقاله به د PCB د تخریب مخنیوي لپاره عملي لارښوونې وپلټي، د PCB لامینیشن تمرکز، د موادو مطابقت، او د ماشین کولو مطلوب پیرامیټونه.
د PCB ډیلیمینیشن پوهیدل
ډیلیمینیشن هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د PCB پرتونه د مختلفو عواملو له امله جلا شي، پشمول د حرارتي فشار، د رطوبت جذب، او میخانیکي فشار. په سخت-انعطاف PCBs کې، ننګونه د سخت او انعطاف وړ موادو مختلف ملکیتونو له امله لوړه شوې. له همدې امله، د دې موادو تر منځ د مطابقت ډاډمن کول د تخریب د مخنیوي لپاره لومړی ګام دی.
د PCB موادو مطابقت ډاډمن کړئ
د تودوخې د مخنیوي لپاره د موادو انتخاب خورا مهم دی. کله چې د سخت فلیکس PCB ډیزاین کول، دا اړینه ده چې هغه مواد غوره کړئ چې ورته حرارتي توسع کوفينټونه ولري. دا مطابقت د تودوخې سایکل چلولو پرمهال فشار کموي ، کوم چې د ډیلیمینیشن لامل کیدی شي. سربیره پردې، د لامینیشن په پروسه کې کارول شوي چپکونکي په پام کې ونیسئ. د لوړ کیفیت چپکونکي چې په ځانګړي ډول د سخت فلیکس غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي کولی شي د پرتونو ترمینځ د بانډ ځواک د پام وړ لوړ کړي.
د PCB لامینیشن پروسه
د لامینیشن پروسه د PCB په تولید کې یو مهم پړاو دی. مناسب لامینیشن دا یقیني کوي چې پرتونه یو بل ته په ښه توګه وتړي، د ډیلیمنیشن خطر کموي. دلته د مؤثره PCB لامینیشن لپاره ځینې عملي لارښوونې دي:
د تودوخې او فشار کنټرول: ډاډ ترلاسه کړئ چې د لامینیشن پروسه په سمه تودوخه او فشار کې ترسره کیږي. ډیره لوړه تودوخه کولی شي مواد خراب کړي، پداسې حال کې چې ناکافي فشار کولی شي د ضعیف چپکولو المل شي.
د ویکیوم لامینیشن: د لامینیشن پروسې په جریان کې د خلا کارول کولی شي د هوا بلبلونو له مینځه وړلو کې مرسته وکړي کوم چې ممکن په بند کې د ضعیف ځایونو لامل شي. دا تخنیک د PCB پرتونو کې ډیر یونیفورم فشار تضمینوي.
د درملنې وخت: د چپکولو لپاره د مناسبې درملنې وخت ته اجازه ورکړئ چې په سمه توګه تړل شي. د دې پروسې ګړندي کول کولی شي د نامکمل چپک کیدو لامل شي ، د ډیلیمینیشن خطر ډیروي.
مطلوب ریګیډ فلیکس PCB ماشینی پیرامیټرې
د ماشین کولو پیرامیټونه د ریګیډ فلیکس PCBs بشپړتیا کې مهم رول لوبوي. دلته د تخریب مخنیوي لپاره ځینې مطلوب ماشین لارښوونې دي:
د برمه کولو تخنیکونه: د برمه کولو پروسې په جریان کې د تودوخې تولید کمولو لپاره مناسب ډرل بټونه او سرعت وکاروئ. ډیر تودوخه کولی شي چپکونکي بانډ ضعیف کړي او د ډیلیمینیشن لامل شي.
روټینګ او پرې کول: کله چې د PCB روټ یا پرې کول، ډاډ ترلاسه کړئ چې وسایل تیز او ښه ساتل شوي دي. ضعیف وسیلې کولی شي د ډیر فشار او تودوخې لامل شي ، د پرتونو بشپړتیا سره موافقت کوي.
د څنډې درملنه: د ماشین کولو وروسته د PCB څنډو په سمه توګه درملنه وکړئ. پدې کې د رطوبت د ننوتلو مخنیوي لپاره د څنډو نرمول یا سیل کول شامل دي ، کوم چې کولی شي د وخت په تیریدو کې مرسته وکړي.
د PCB Delamination مخنیوي لپاره عملي لارښوونې
د پورتنیو ستراتیژیو سربیره، لاندې عملي لارښوونې په پام کې ونیسئ:
د چاپیریال کنټرول: PCBs په کنټرول شوي چاپیریال کې ذخیره کړئ ترڅو د لندبل جذب مخه ونیسي. رطوبت کولی شي چپکونکي بانډ ضعیف کړي او د ډیلیمینیشن لامل شي.
منظم ازموینه: د تولید پروسې په جریان کې د ډیلیمینیشن نښو لپاره د PCBs منظم ازموینې پلي کړئ. ابتدايي کشف کولی شي د ستونزو کمولو کې مرسته وکړي مخکې لدې چې دوی زیات شي.
روزنه او پوهاوی: ډاډ ترلاسه کړئ چې د PCB جوړولو په پروسه کې ښکیل ټول پرسونل د لامینیشن او ماشین کولو لپاره په غوره کړنو کې روزل شوي. د هغو فکتورونو په اړه پوهاوی چې د تخریب سره مرسته کوي کولی شي د غوره تصمیم نیولو المل شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-30-2024
شاته
