د سخت فلیکس سرکټ بورډونو د ماتیدو او ماتیدو څخه څنګه مخنیوی وکړئ

د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډونه د دوی د انعطاف وړ ملکیتونو او د پیچلو غوښتنلیکونو سره مقاومت کولو وړتیا له امله د بریښنایی صنعت کې په زیاتیدونکي توګه مشهور کیږي. بورډونه د انعطاف وړ او سختو موادو ترکیب څخه جوړ شوي، دوی ته اجازه ورکوي چې غیر منظم شکلونو ته تطبیق کړي پداسې حال کې چې ثبات او پایښت چمتو کوي.په هرصورت، لکه څنګه چې د هرې بریښنایی برخې سره، د سخت فلیکس سرکټ بورډونه کولی شي په اسانۍ سره مات شي او مات شي که مناسب احتیاط ونه نیول شي. په دې بلاګ پوسټ کې، موږ به د ځینو اغیزمنو ستراتیژیو په اړه بحث وکړو ترڅو د دې بورډونو د ماتولو او ماتولو مخه ونیسو.

1. سم مواد غوره کړئ

د موادو انتخاب کولی شي د پام وړ د سرکټ بورډ ځواک او انعطاف باندې اغیزه وکړي. کله چې د سخت انعطاف سرکټ بورډونو ډیزاین کول ، د لوړ انعطاف او میخانیکي ځواک سره توکي باید غوره شي. د تودوخې توسعې (CTE) ټیټ کوفیفیټ سره د موادو لټون وکړئ ، پدې معنی چې دوی د تودوخې بدلونونو سره کم پراخیږي او تړون کوي. برسېره پردې، د غوره تناسلي ځواک او لوړ شیشې لیږد تودوخې (Tg) سره مواد غوره کیږي. دا مهمه ده چې د خپل تولید کونکي یا عرضه کونکي سره مشوره وکړئ ترڅو ستاسو د ځانګړي غوښتنلیک لپاره غوره مادي اختیارونه ومومئ.

2. د ډیزاین اصلاح کول

مطلوب ډیزاین د سخت - فلیکس سرکټ بورډونو اعتبار او پیاوړتیا ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. فکتورونه په پام کې ونیسئ لکه د اجزاو ځای په ځای کول، ټریس روټینګ، او تقویه کول. د تختې په سختو برخو کې د درنو برخو ځای په ځای کول کولی شي وزن په مساوي ډول توزیع کړي او په انعطاف وړ ساحو فشار کم کړي. همچنان ، خپل نښې په دقت سره ډیزاین کړئ ترڅو د تیز موړونو یا ډیر فشار څخه مخنیوی وشي. د فشار غلظت کمولو لپاره د 90 درجې زاویو پرځای د اوښکو یا ګردي کونجونو څخه کار واخلئ. کمزوري ساحې د مسو یا چپکونکي موادو اضافي پرتونو سره تقویه کړئ ترڅو انعطاف زیات کړي او د ټوټې کیدو مخه ونیسي.

3. د منحل وړ وړانګو کنټرول

د بډنګ ریډیس یو کلیدي پیرامیټر دی چې دا ټاکي چې څومره سخت - فلیکس سرکټ بورډ کولی شي پرته له زیان څخه وخوځي. دا مهمه ده چې د ډیزاین مرحلې په جریان کې د مناسب او ریښتیني موقې وړانګې تعریف کړئ. د کندې وړانګې چې خورا کوچنۍ وي ممکن د تختې د ماتیدو یا ماتیدو لامل شي ، پداسې حال کې چې یوه وړانګه چې خورا لویه وي ممکن د فلیکس برخې ډیر فشار لامل شي. د مناسب موډ وړانګه به د کارول شوي ځانګړي موادو او د سرکټ بورډ عمومي ډیزاین پورې اړه ولري. مهرباني وکړئ د خپل تولید کونکي سره مشوره وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې غوره شوي ریډیس د وړاندیز شوي حدونو کې دي.

4. د غونډې په جریان کې د فشار کمول

د مجلس په جریان کې ، د اجزاو سولډر کول او اداره کول کولی شي فشار رامینځته کړي چې کولی شي د بورډ اعتبار اغیزه وکړي. د دې فشارونو کمولو لپاره ، د سطحې ماونټ ټیکنالوژۍ (SMT) اجزا غوره کړئ ځکه چې دوی د سوري برخو په پرتله په سرکټ بورډ لږ فشار اچوي. اجزا په سمه توګه تنظیم کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډرینګ پرمهال رامینځته شوی تودوخه په تخته کې د ډیر حرارتي فشار لامل نه کیږي. د دقیق تجهیزاتو په کارولو سره د اتوماتیک مجلس پروسې پلي کول کولی شي د انساني غلطی کمولو کې مرسته وکړي او د دوامداره مجلس کیفیت تضمین کړي.

5. د چاپیریال ملحوظات

د چاپیریال عوامل هم کولی شي د سخت فلیکس سرکټ بورډونو په ماتولو او ماتولو کې د پام وړ اغیزه ولري. د تودوخې بدلونونه، رطوبت، او میخانیکي شاک ټول کولی شي د دې بورډونو اعتبار اغیزمن کړي. د ځانګړي سرکټ بورډ ډیزاین محدودیتونو او وړتیاو پوهیدو لپاره د چاپیریال بشپړ ازموینې او تحلیل ترسره کول خورا مهم دي. کله چې توکي غوره کړئ او ستاسو د سرکټ بورډ ډیزاین کړئ، فکتورونه په پام کې ونیسئ لکه حرارتي سایکل چلول، د کمپن مقاومت، او د رطوبت جذب. د محافظتي اقداماتو پلي کول لکه کنفرمل کوټینګونه یا سیلانټونه د لندبل، دوړو او نورو ککړتیاو څخه د سرکټ بورډونو د ساتنې لپاره.

په لنډیز کې

د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډونو له مینځلو او ماتولو څخه مخنیوی د احتیاطي موادو انتخاب ، مطلوب ډیزاین ، د بینډ ریډی کنټرول ، د سم مجلس تخنیکونو ، او چاپیریالي ملحوظاتو ترکیب ته اړتیا لري. د دې ستراتیژیو په پلي کولو سره، تاسو کولی شئ د خپل بورډ عمومي پایښت او اعتبار ته وده ورکړئ، حتی په خورا تقاضا غوښتنلیکونو کې د غوره فعالیت ډاډمن کول. تل د تجربه لرونکو تولید کونکو او عرضه کونکو سره کار وکړئ ترڅو د ډیزاین او تولید پروسې په اوږدو کې د دوی تخصص او لارښود ګټه پورته کړي.