د ریګیډ فلیکس چاپ شوي سرکټ بورډونه (PCBs) د بریښنایی صنعت کې د دوی د قوي او انعطاف وړ سبسټریټ ګټو ترکیب کولو وړتیا له امله خورا شهرت ترلاسه کړی. لکه څنګه چې دا بورډونه ډیر پیچلي او په کثافاتو کې ډیریږي، په دقیق ډول د لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصله محاسبه کول د اعتبار وړ فعالیت ډاډمن کولو او د سیګنال مداخلې او لنډ سرکیټونو په څیر مسلو مخنیوي لپاره خورا مهم کیږي.دا هراړخیز لارښود به د ریګیډ فلیکس PCB جوړونې لپاره د لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصلو محاسبه کولو لپاره اړین ګامونه په ګوته کړي ، تاسو ته وړتیا درکوي د لوړ کیفیت او دوام لرونکي PCB ډیزاینونو ته وده ورکړئ.
د ریګیډ فلیکس PCBs پوهیدل:
Rigid-flex PCB یو چاپ شوی سرکټ بورډ دی چې په یوه تخته کې سخت او انعطاف وړ سبسټریټونه ترکیب کوي. دا سبسټریټونه د سوري (PTHs) له لارې د پلیټ شوي پواسطه وصل شوي ، د PCB د سخت او انعطاف وړ ساحو ترمینځ بریښنایی اړیکې چمتو کوي. د PCB سختې ساحې د قوي، غیر انعطاف وړ موادو څخه جوړ شوي دي لکه FR-4، پداسې حال کې چې انعطاف وړ ساحې د موادو څخه جوړ شوي دي لکه پولیمایډ یا پالیسټر. د سبسټریټ انعطاف پذیري PCB ته اجازه ورکوي چې د دودیزو سختو تختو سره شتون نلري ځای په ځای کولو لپاره ودریږي یا پوښل شي. Rigid-flex په PCB کې د سخت او انعطاف وړ ساحو ترکیب د ډیر کمپیکٹ او انعطاف وړ ډیزاین لپاره اجازه ورکوي چې دا د محدود ځای یا پیچلي جیومیټري غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. دا PCBs په پراخه کچه صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، پشمول د فضا ، طبي وسایلو ، اتومات برقیاتو ، او مصرف کونکي بریښنایی توکي. Rigid-flex PCBs د دودیز سخت بورډونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. دوی کولی شي د بریښنایی تجهیزاتو اندازه او وزن کم کړي او د اضافي نښلونکو او کیبلونو له مینځه وړلو سره د مجلس پروسه ساده کړي. دوی د ښه اعتبار او پایښت وړاندیز هم کوي ځکه چې د دودیز سخت بورډونو په پرتله د ناکامۍ لږ ټکي شتون لري.
د سخت فلیکس PCB جوړونې محاسبه کولو اهمیت لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصله:
د لږترلږه ټریس پلنوالی او واټن محاسبه کول خورا مهم دي ځکه چې دا مستقیم د PCB ډیزاین بریښنایی ځانګړتیاو باندې اغیزه کوي.ناکافي ټریس پلنوالی کولی شي د لوړ مقاومت پایله ولري، د جریان اندازه محدودوي چې د ټریس له لارې جریان کولی شي. دا کولی شي د ولټاژ ډراپ او د بریښنا ضایع کیدو لامل شي چې کولی شي د سرکټ عمومي فعالیت اغیزه وکړي. د ټریس ناکافي فاصله کولی شي د لنډ سرکونو لامل شي ځکه چې نږدې نښې ممکن یو بل سره اړیکه ونیسي. دا ممکن د بریښنا لیک لامل شي ، کوم چې ممکن سرکټ ته زیان ورسوي او د خرابۍ لامل شي. سربیره پردې ، ناکافي واټن کولی شي د سیګنال کراسټالک لامل شي ، چیرې چې د یوې ټریس څخه سیګنال د نږدې نښو سره مداخله کوي ، د سیګنال بشپړتیا کموي او د معلوماتو لیږد غلطی لامل کیږي. د لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصلو دقیق محاسبه هم د تولید وړتیا ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. د PCB جوړونکي د ټریس جوړونې او اسمبلی پروسې په اړه ځانګړي وړتیاوې او خنډونه لري. د لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصلو اړتیاو ته په پام سره، تاسو کولی شئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو ډیزاین په بریالیتوب سره د مسلو لکه برج کولو یا خلاصیدو پرته تولید کیدی شي.
هغه فکتورونه چې د ریګیډ فلیکس PCB جوړونې اغیزه کوي لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصله:
ډیری فکتورونه د سخت فلیکس PCB لپاره د لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصلو محاسبه اغیزه کوي. پدې کې د اوسني بار وړلو ظرفیت ، عملیاتي ولتاژ ، د ډایالټریک موادو ملکیتونه او د جلا کولو اړتیاوې شاملې دي. نور کلیدي فکتورونه د تولید پروسې کارول شامل دي، لکه د تولید ټیکنالوژي او د تجهیزاتو وړتیاوې.
د ټریس اوسني بار وړلو ظرفیت دا ټاکي چې څومره جریان کولی شي پرته له ډیر تودوخې اداره کړي. لوړ جریان پراخو نښو ته اړتیا لري ترڅو د ډیر مقاومت او تودوخې تولید مخه ونیسي. عملیاتي ولتاژ هم یو مهم رول لوبوي ځکه چې دا د نښه کولو یا بریښنایی ماتیدو مخنیوي لپاره د نښو ترمینځ اړین فاصله اغیزه کوي. د ډایالټریک موادو ملکیتونه لکه ډایالټریک ثابت او ضخامت د PCB بریښنایی فعالیت اغیزه کوي. دا ملکیتونه د ټریس ظرفیت او خنډ اغیزه کوي، کوم چې په پایله کې د مطلوب برقی ځانګړتیاو ترلاسه کولو لپاره د ټریس چوکۍ او فاصله اغیزه کوي. د جلا کولو اړتیاوې د نښو ترمنځ اړین واټن حکم کوي ترڅو مناسب انزوا یقیني کړي او د لنډ سرکټ یا بریښنایی مداخلې خطر کم کړي. مختلف غوښتنلیکونه ممکن د خوندیتوب یا اعتبار دلایلو لپاره مختلف جلا جلا اړتیاوې ولري. د تولید پروسې او تجهیزاتو وړتیاوې لږترلږه د لاسته راوړلو وړ ټریس پلنوالی او فاصله ټاکي. مختلف تخنیکونه، لکه د نقاشۍ، لیزر برمه کول یا فوتوګرافي، خپل محدودیتونه او زغم لري. دا محدودیتونه باید په پام کې ونیول شي کله چې د تولید وړتیا یقیني کولو لپاره لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصله محاسبه کړئ.
د سخت فلیکس PCB جوړونې لږترلږه ټریس پلنوالی محاسبه کړئ:
د PCB ډیزاین لپاره د لږترلږه ټریس پلنوالی محاسبه کولو لپاره، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:
د منلو وړ اوسني بار وړلو ظرفیت:اعظمي جریان ټاکي چې ټریس ته اړتیا لري پرته له ډیر تودوخې. دا د بریښنایی اجزاو پراساس ټاکل کیدی شي چې د ټریس سره وصل شوي او د دوی مشخصات.
عملیاتي ولتاژ:د PCB ډیزاین عملیاتي ولتاژ په پام کې ونیسئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې نښې کولی شي د اړتیا وړ ولتاژ پرته له ماتیدو یا آرکینګ څخه اداره کړي.
حرارتي اړتیاوې:د PCB ډیزاین حرارتي اړتیاو ته پام وکړئ. د لوړ اوسني لیږد ظرفیت د ډیر تودوخې رامینځته کیدو لامل کیږي ، نو د تودوخې مؤثره تحلیل لپاره پراخه نښو ته اړتیا لیدل کیدی شي. د تودوخې د زیاتوالي په اړه لارښوونې یا سپارښتنې ومومئ او په معیارونو لکه IPC-2221 کې پلنوالی ومومئ.
آنلاین محاسبین یا معیارونه:آنلاین کیلکولیټر یا د صنعت معیار لکه IPC-2221 وکاروئ ترڅو د اعظمي اوسني او تودوخې لوړیدو پراساس وړاندیز شوي ټریس پلنوالی ترلاسه کړئ. دا کیلکولیټرونه یا معیارونه فکتورونه په پام کې نیسي لکه د اعظمي اوسني کثافت ، د تودوخې متوقع لوړوالی ، او د PCB موادو ملکیتونه.
تکراري پروسه:د ټریس پلنوالی ممکن د محاسبې ارزښتونو او نورو ملحوظاتو لکه د تولید محدودیتونو او د سیګنال بشپړتیا اړتیاو پراساس په تکراري ډول تنظیم کولو ته اړتیا ولري.
د سخت فلیکس PCB جوړونې لږترلږه فاصله محاسبه کړئ:
د سخت انعطاف وړ PCB بورډ کې د نښو تر مینځ لږترلږه فاصله محاسبه کولو لپاره ، تاسو اړتیا لرئ ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسئ. لومړی فاکتور چې باید په پام کې ونیول شي د ډایالټریک ماتولو ولتاژ دی. دا اعظمي ولتاژ دی چې د نږدې نښو ترمینځ موصلیت د ماتیدو دمخه مقاومت کولی شي. د ډایالټریک ماتولو ولتاژ د فکتورونو لخوا ټاکل کیږي لکه د ډایالټریک مادی ملکیتونه، د چاپیریال شرایط، او د اړتیا وړ جلا کولو کچه.
بل فاکتور چې باید په پام کې ونیول شي د کریپج فاصله ده. کریپج د بریښنایی جریان تمایل دی چې د نښو ترمینځ د انسولیټ موادو سطح سره حرکت کوي. د کریپج فاصله ترټولو لنډه فاصله ده چې جریان کولی شي د ستونزې رامینځته کولو پرته د سطحې سره تیریږي. د کریپج فاصله د فکتورونو لخوا ټاکل کیږي لکه عملیاتي ولتاژ، ککړتیا یا د ککړتیا کچه، او د چاپیریال شرایط.
د پاکولو اړتیاوې هم باید په پام کې ونیول شي. پاکول د دوو کنډکټیو برخو یا نښو ترمنځ ترټولو لنډ واټن دی چې کولی شي د آرک یا شارټ سرکټ لامل شي. د پاکولو اړتیاوې د فکتورونو لخوا ټاکل کیږي لکه عملیاتي ولتاژ، د ککړتیا کچه، او د چاپیریال شرایط.
د محاسبې پروسې ساده کولو لپاره، د صنعت معیارونه لکه IPC-2221 ته راجع کیدی شي. معیار د مختلف فاکتورونو لکه د ولټاژ کچه ، د موادو ملکیتونو موصلیت ، او چاپیریال شرایطو پراساس د ټریس فاصلو لپاره لارښوونې او سپارښتنې وړاندې کوي. په بدیل سره، تاسو کولی شئ آنلاین کیلکولیټر وکاروئ چې د سخت فلیکس PCBs لپاره ډیزاین شوی. دا کیلکولیټر مختلف پیرامیټونه په پام کې نیسي او د چمتو شوي ان پټ پراساس د نښو ترمینځ نږدې لږترلږه فاصله چمتو کوي.
د سخت فلیکس PCB جوړونې لپاره د تولید وړتیا لپاره ډیزاین:
د تولید لپاره ډیزاین (DFM) د PCB ډیزاین پروسې یو مهم اړخ دی. پدې کې د تولید پروسې او وړتیاو په پام کې نیولو سره شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ډیزاینونه په مؤثره او باوري توګه تولید کیدی شي. د DFM یو مهم اړخ د PCB لپاره لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصله ټاکي.
غوره شوی PCB جوړونکی د لاسته راوړنې وړ ټریس پلنوالی او فاصلو په ټاکلو کې مهم رول لوبوي. مختلف تولید کونکي ممکن مختلف ظرفیتونه او محدودیتونه ولري. دا باید تایید شي چې تولید کونکی کولی شي د اعتبار یا تولید وړتیا سره موافقت پرته د ټریس چوکۍ او فاصلې اړتیاوې پوره کړي.
دا خورا سپارښتنه کیږي چې د ډیزاین پروسې په پیل کې د غوره شوي جوړونکي سره اړیکه ونیسئ. د تولید کونکو سره د ډیزاین مشخصاتو او اړتیاو شریکولو سره ، کوم احتمالي محدودیتونه یا ننګونې پیژندل کیدی شي او حل شي. جوړونکي کولی شي د ډیزاین امکاناتو په اړه ارزښتناکه نظر وړاندې کړي او د اړتیا په صورت کې د تعدیلاتو یا بدیل طریقې وړاندیز وکړي. د تولید کونکو سره لومړنۍ اړیکه کولی شي د تولید وړتیا لپاره ډیزاین غوره کولو کې هم مرسته وکړي. تولید کونکي کولی شي د مؤثره تولیدي پروسو په ډیزاین کې معلومات چمتو کړي ، لکه پینل کول ، د اجزا ځای په ځای کول ، او د مجلس ملاحظات. دا همکاري تګلاره ډاډ ورکوي چې وروستی ډیزاین نه یوازې د تولید وړ دی، بلکې اړین مشخصات او اړتیاوې هم پوره کوي.
د لږترلږه ټریس پلنوالی او فاصلو محاسبه کول د سخت فلیکس PCB ډیزاین کې یو مهم ګام دی. د فکتورونو په پام کې نیولو سره لکه د اوسني بار وړلو ظرفیت، عملیاتي ولتاژ، ډایالټریک ملکیتونه، او د جلا کولو اړتیاوې، انجنیران کولی شي د غوره فعالیت، اعتبار، او دوام سره د PCB ډیزاینونه رامینځته کړي. سربیره پردې ، د تولید ظرفیتونو پوهیدل او په لومړي مرحله کې د تولید کونکو ښکیلول کولی شي د هر احتمالي مسلو حل کولو کې مرسته وکړي او بریالي تولید ډاډمن کړي. د دې حسابونو او غورونو سره سمبال شوي، تاسو کولی شئ په ډاډه توګه د لوړ کیفیت ریګیډ فلیکس PCBs رامینځته کړئ چې د نن ورځې پیچلي بریښنایی غوښتنلیکونو سختې اړتیاوې پوره کوي.
کیپیل د دقیق لاین ځای / عرض 0.035mm / 0.035mm سره سخت فلیکس pcb ملاتړ کوي.د شینزین کیپیل ټیکنالوژۍ شرکت ، لمیټډ په 2009 کې خپله سخت فلیکس پی سی بی فابریکه جوړه کړه او دا مسلکي فلیکس ریګیډ پی سی بی جوړونکی دی. د پروژې د 15 کلونو بډایه تجربې سره ، د پروسې سخت جریان ، عالي تخنیکي وړتیاوې ، پرمختللي اتومات تجهیزات ، د کیفیت کنټرول جامع سیسټم ، او کیپیل د مسلکي متخصصینو ټیم لري ترڅو نړیوالو پیرودونکو ته د لوړ دقیق ، لوړ کیفیت 1-32 پرت سخت فلیکس چمتو کړي. تخته، د hdi سخت فلیکس Pcb، سخت فلیکس Pcb جوړونه، سخت فلیکس Pcb اسمبلۍ، ګړندۍ راګرځیدونکی فلیکس pcb، د چټک باری pcb پروټوټایپونه. زموږ ځواب ویونکي مخکې له پلور او پلور وروسته تخنیکي خدمتونه او پر وخت تحویلي زموږ پیرودونکي د دې وړتیا ورکوي چې د خپلو پروژو لپاره د بازار فرصتونه په چټکۍ سره ترلاسه کړي.
د پوسټ وخت: اګست-29-2023
شاته
