د PCB مجلس جوړونکي څنګه د PCB کیفیت تضمینوي؟

لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي ، چاپ شوي سرکټ بورډونه (PCBs) د ډیری بریښنایی وسیلو مهمې برخې ګرځیدلي. له سمارټ فونونو څخه تر طبي وسایلو پورې، PCBs د دې وسیلو د سم فعالیت په یقیني کولو کې مهم رول لوبوي. له همدې امله ، د PCB مجلس جوړونکي باید د خپلو محصولاتو کیفیت تضمین کولو لپاره د ازموینې او تفتیش سختې پروسې تعقیب کړي.پدې بلاګ پوسټ کې ، موږ به مختلف مرحلې او اقدامات وپلټو چې دا تولید کونکي د لوړ کیفیت PCBs ډاډ ترلاسه کولو لپاره اخلي.

لومړنۍ لید معاینه:

د کیفیت کنټرول پروسې لومړی ګام د PCB بصری معاینه ده. د PCB مجلس جوړونکي د هر ډول فزیکي نیمګړتیاو لکه سکریچونو، غاښونو، یا خراب شوي اجزاوو لپاره د سرکټ بورډونه په احتیاط سره معاینه کوي. دا ابتدايي تفتیش د هر هغه لید مسلو په پیژندلو کې مرسته کوي چې ممکن د PCB فعالیت یا اعتبار اغیزه وکړي.

د فعالیت ازموینه:

د لومړني تفتیش بشپړیدو وروسته ، تولید کونکی د فعالیت ازموینې ته ځي. پدې مرحله کې د PCB بریښنایی فعالیت ارزونه په PCB کې د مختلف ازموینو ترسره کولو سره شامله ده. دا ازموینې تاییدوي چې PCB د تمې سره سم کار کوي او اړین مشخصات پوره کوي. په فنکشنل ټیسټ کې کیدای شي ازموینې شاملې وي لکه د بریښنا اپ ټیسټ، د ټیسټ پوائنټ لاسرسی، د سیګنال بشپړتیا تحلیل، او د سرحد سکین ازموینه.

اتوماتیک نظری تفتیش (AOI):

د PCB مجلسونو کیفیت او دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، جوړونکي اکثرا د اتوماتیک نظری تفتیش (AOI) سیسټمونه کاروي. AOI د راټول شوي PCBs عکسونو اخیستلو لپاره د لوړ ریزولوشن کیمرې کاروي. د AI لخوا پرمخ وړل شوي سافټویر بیا دا عکسونه د حوالې ډیزاین سره پرتله کوي ، کوم توپیرونه پیژني لکه ورک شوي اجزاوې ، غلط تنظیم یا د سولډرینګ نیمګړتیاوې. AOI په ډراماتیک ډول د تفتیش دقت او سرعت ته وده ورکوي، او کولی شي حتی کوچني نیمګړتیاوې کشف کړي چې لاسي تفتیش ممکن له لاسه ورکړي.

د ایکس رے معاینه:

د پټو یا نه لیدو اجزاو سره د پیچلي PCBs لپاره ، د ایکس رے معاینه ګټور کیدی شي. د ایکس رې معاینه تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې د PCB پرتونو له لارې وګوري او کوم احتمالي نیمګړتیاوې ومومي ، لکه د سولډر پلونه یا باطلونه. دا غیر تخریبي ازموینې میتود د مسلو پیژندلو کې مرسته کوي چې د لید تفتیش یا AOI لخوا نشي کشف کیدی ، د PCB ساختماني بشپړتیا او فعالیت تضمین کوي.

آنلاین ازموینه (ICT):

په سرکټ کې ازموینه (ICT) د کیفیت کنټرول پروسې کې یو بل مهم ګام دی. د ICT پروسې په جریان کې ، جوړونکي په PCB کې د انفرادي برخو او سرکیټونو فعالیت ارزولو لپاره ځانګړي تجهیزات کاروي. د ځانګړي ولټاژونو او سیګنالونو پلي کولو سره ، ټیسټر کولی شي د کومې برخې ناکامي ، شارټ سرکټ یا خلاص سرکټ کشف کړي. ICT د غلطو اجزاوو یا ارتباطاتو په پیژندلو کې مرسته کوي کوم چې کولی شي د PCB ناکامۍ یا په غوره توګه ترسره کړي.

د زړښت ازموینه:

د PCBs اوږدمهاله اعتبار او ثبات ارزولو لپاره، جوړونکي اکثرا په دوی باندې د سوځولو ازموینې ترسره کوي. د سوځولو ازموینې کې د اوږدې مودې لپاره د PCB لوړې تودوخې (معمولا د دې عملیاتي حد څخه پورته) افشا کول شامل دي. دا سخت ازموینه په اجزا کې د احتمالي نیمګړتیاو یا ضعفونو پیژندلو کې مرسته کوي او ډاډ ورکوي چې PCB کولی شي د ناکامۍ پرته نورمال عملیاتي شرایطو سره مقاومت وکړي.

د چاپیریال ازموینه:

څنګه چې PCBs د مختلف چاپیریال شرایطو لخوا اغیزمن کیدی شي ، نو دا خورا مهم دي چې د مختلف سناریوګانو لاندې د دوی دوام او فعالیت ازموینه وکړئ. د چاپیریال ازموینې کې د تودوخې ، رطوبت ، وایبریشن او شاکونو ته د PCBs افشا کول شامل دي. دا ازموینې د منفي شرایطو په وړاندې د PCBs مقاومت ارزوي او ډاډ ترلاسه کوي چې دوی کولی شي د ریښتیني نړۍ غوښتنلیکونو غوښتنې سره مقاومت وکړي.

وروستۍ ازموینه:

مخکې لدې چې PCBs پیرودونکو ته واستول شي ، دوی د وروستي تفتیش څخه تیریږي ترڅو تصدیق کړي چې دوی ټول ټاکل شوي اړتیاوې پوره کوي. پدې تفتیش کې د PCB ظاهري ، ابعاد ، بریښنایی فعالیت او فعالیت بشپړ تفتیش شامل دی. بشپړ وروستی تفتیش پیرودونکو ته د نیمګړتیا PCBs سپارلو احتمال کموي ، پدې توګه د لوړ کیفیت معیارونه تضمینوي.

په پایله کې، د PCB مجلس جوړونکي د خپلو محصولاتو کیفیت ډاډمن کولو لپاره د ازموینې او تفتیش پروسیجرونو لړۍ ترسره کوي.بصری معاینه، فعاله ازموینه، AOI، د ایکس رے معاینه، ICT، د سوځولو ازموینه، د چاپیریال ازموینه او وروستی تفتیش ټول د کیفیت کنټرول پروسې کې مهم رول لوبوي. د دې پروسیجرونو په کلکه تعقیب کولو سره، تولید کونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې PCBs چې دوی تولیدوي اړین معیارونه پوره کوي، پدې توګه پیرودونکو ته د باور وړ او لوړ کیفیت محصولات چمتو کوي.