د سخت فلیکس سرکټ بورډونه څنګه جوړ شوي؟

پدې بلاګ پوسټ کې ، موږ به د سخت فلیکس سرکټ بورډونو تولید پروسه وپلټو او پوه شو چې دوی څنګه جوړ شوي.

د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډونه چې د انعطاف وړ چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) په نوم هم پیژندل کیږي ، د بریښنایی صنعت کې د دوی د قوي او انعطاف وړ PCBs ګټو ترکیب کولو وړتیا له امله مشهور دي.دا بورډونه د غوښتنلیکونو لپاره ځانګړي حلونه وړاندې کوي چې انعطاف او دوام ته اړتیا لري.

د سخت فلیکس سرکټ بورډونو د جوړولو پروسې پوهیدو لپاره، راځئ چې لومړی بحث وکړو چې دوی څه دي.د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډونه د څو پرت انعطاف وړ PCB او سخت PCB یو بل سره نښلوي.دا ترکیب دوی ته اجازه ورکوي چې د سخت پینلونو لخوا چمتو شوي ساختماني بشپړتیا قرباني کولو پرته اړین انعطاف چمتو کړي.دا بورډونه په مختلفو صنعتونو کې د کارولو لپاره مناسب دي، پشمول د فضا، طبي او موټرو، په وسیلو کې د کارولو لپاره لکه د اغوستلو وړ برقیاتو، طبي امپلانټونو او اتومات سینسرونو کې.

اوس ، راځئ چې د سخت فلیکس سرکټ بورډونو تولید پروسې ته لاړ شو.د دې بورډونو د جوړولو پروسه د ډیزاین مرحلې څخه تر وروستي مجلس پورې څو مرحلې لري.دلته کلیدي ګامونه شامل دي:

1. ډیزاین: د ډیزاین مرحله د مطلوب شکل، اندازې او فعالیت په پام کې نیولو سره د سرکټ بورډ ترتیب سره پیل کیږي.ډیزاینران د سرکټ بورډونو ډیزاین کولو لپاره ځانګړي سافټویر کاروي او د اجزاو ځای په ځای کول او د نښو روټینګ مشخص کوي.

2. د موادو انتخاب: د ریګیډ فلیکس تختو جوړولو لپاره د سم موادو انتخاب خورا مهم دی.پدې کې د انعطاف وړ سبسټریټ (لکه پولیمایډ) او سخت توکي (لکه FR4) غوره کول شامل دي چې کولی شي د اړتیا وړ میخانیکي فشارونو او د تودوخې بدلونونو سره مقاومت وکړي.

3. د انعطاف وړ سبسټریټ تولید: انعطاف وړ سبسټریټ د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډ سره یوځای کیدو دمخه په جلا پروسه کې جوړیږي.پدې کې غوره شوي موادو ته د لیږدونکي پرت (معمولا مسو) پلي کول شامل دي او بیا یې د سرکټ نمونه رامینځته کولو لپاره ایچ کول شامل دي.

4. د سخت بورډونو جوړول: یو ځل بیا، سخت بورډونه د معیاري PCB تولید تخنیکونو په کارولو سره جوړیږي.پدې کې پروسې شاملې دي لکه د سوراخ سوراخ کول، د مسو د پرتونو پلي کول، او د اړتیا وړ سرکټري جوړولو لپاره اینچنګ.

5. لامینیشن: وروسته له دې چې انعطاف وړ تخته او سخت تخته چمتو شي ، دوی د ځانګړي چپکونکي په کارولو سره یو ځای لامینټ کیږي.د لامینیشن پروسه د دوه ډوله بورډونو ترمینځ قوي اړیکه تضمینوي او په ځانګړو برخو کې انعطاف ته اجازه ورکوي.

6. د سرکټ نمونې امیجنگ: د فوټولیتوګرافي پروسې څخه کار واخلئ ترڅو د انعطاف وړ تختو او سخت بورډونو سرکټ نمونې په بهرنۍ طبقه کې انځور کړئ.پدې کې د عکس العمل فلم یا مقاومت پرت ته مطلوب نمونه لیږدول شامل دي.

7. ایچنګ او پلیټینګ: وروسته له دې چې د سرکټ نمونه انځور شي، د مسو افشا شوي ټوټې لیرې کیږي، د اړتیا وړ سرکټ نښې پریږدي.بیا، د مسو نښې پیاوړي کولو او اړین چلولو چمتو کولو لپاره الیکټروپلټینګ ترسره کیږي.

8. برمه کول او روټینګ: د برخې نصبولو او یو بل سره نښلولو لپاره په سرکټ بورډ کې سوراخ کړئ.سربیره پردې ، روټینګ د سرکټ بورډ مختلف پرتونو ترمینځ اړین ارتباط رامینځته کولو لپاره ترسره کیږي.

9. د اجزاو اسمبلۍ: وروسته له دې چې د سرکټ بورډ تولید شي، د سطحې ماونټ ټیکنالوژي یا د سوري ټیکنالوژۍ څخه کار اخیستل کیږي ترڅو په ریګیډ فلیکس سرکټ بورډ کې ریزیسټورونه، کیپسیټرونه، مدغم سرکیټونه او نور اجزا نصب کړي.

10. ازموینه او تفتیش: یوځل چې اجزا بورډ ته سولر شي، دوی د سختې ازموینې او تفتیش پروسې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی فعالیت کوي او د کیفیت معیارونه پوره کوي.پدې کې بریښنایی ازموینه ، لید معاینه او اتومات نظری معاینه شامله ده.

11. وروستی مجلس او بسته بندي: وروستی ګام د مطلوب محصول یا وسیلې لپاره د ریګیډ فلیکس سرکټ بورډ راټولول دي.پدې کې ممکن اضافي برخې، کورونه او بسته بندي شامل وي.

په لنډیز کې

د سخت فلیکس سرکټ بورډونو تولید پروسه د ډیزاین څخه تر وروستي مجلس پورې ډیری پیچلي مرحلې لري.د انعطاف وړ او سخت موادو ځانګړی ترکیب خورا انعطاف او دوام چمتو کوي ، دا بورډونه د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي ، تمه کیږي د سخت فلیکس سرکټ بورډونو غوښتنه وده وکړي ، او د دوی د تولید پروسې پوهیدل د تولید کونکو او ډیزاین انجینرانو لپاره خورا مهم شوي.