په 2-پرت PCB سټیک اپونو کې د فلیټیت او اندازې کنټرول مسلې

د کیپیل بلاګ ته ښه راغلاست ، چیرې چې موږ د PCB تولید پورې اړوند ټول شیان بحث کوو. پدې مقاله کې ، موږ به د 2-پرت PCB سټیک اپ ساختمان کې عام ننګونې په ګوته کړو او د فلیټیت او اندازې کنټرول مسلو حل کولو لپاره حلونه چمتو کړو.کیپیل د 2009 راهیسې د Rigid-Flex PCB، Flexible PCB، او HDI PCB مخکښ جوړونکی دی. موږ د PCB صنعت کې له 100 څخه ډیر ماهر انجینران لرو چې د 15 کلونو څخه ډیر تجربه لري او ژمن یو چې پیرودونکو ته د لوړ کیفیت PCB چمتو کړو. حلونه

توپانچهیو مهم اړخ دی چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د PCB سټیک اپونو سره کار کوي ځکه چې دا مستقیم د وروستي محصول عمومي فعالیت او اعتبار اغیزه کوي. په بشپړ ډول فلیټ PCB د مؤثره اسمبلۍ ، د اجزاو سم ځای پرځای کولو ، او د تودوخې مؤثره تحلیل لپاره خورا مهم دی. د فلیټ کیدو څخه هر ډول انحراف کولی شي د ضعیف سولډر ګډ جوړښت ، اجزا غلط تنظیم ، یا حتی په سرکټ بورډ باندې فشار رامینځته کړي چې کولی شي د بریښنایی شارټونو یا خلاصیدو لامل شي.

ابعادي کنټرولد PCB ډیزاین کې یو بل مهم فاکتور دی، ځکه چې دا ډاډ ورکوي چې بورډ به په ټاکل شوي احاطه کې په سمه توګه فټ شي. دقیق ابعادي کنټرول PCB ته اجازه ورکوي چې په بشپړ ډول په وروستي محصول کې مدغم شي ، د نورو برخو یا ساختماني عناصرو سره د مداخلې مخه ونیسي.

راځئ چې په 2-پرت PCB سټیک اپونو کې د فلیټیت او ابعادي کنټرول مسلو باندې بریالي کولو لپاره ځینې مؤثره حلونو ته پام وکړو.

1. د موادو انتخاب:
د سم موادو غوره کول د فلیټ PCB بنسټ دی. د عالي ابعادي ثبات سره د لوړ کیفیت لامینټونه غوره کړئ. د ټيټ CTE (د حرارتي توسعې کثافاتو) موادو لکه FR-4 کارولو ته پام وکړئ، کوم چې د تولید یا کارولو په وخت کې د تودوخې د بدلونونو له امله د جنګ خطر کموي.

2. د سټکینګ سمه ترتیب:
په سټک کې د پرتونو تنظیم کول کولی شي د پام وړ فلیټ اغیزه وکړي. ډاډ ترلاسه کړئ چې پرتونه په سمه توګه تنظیم شوي او اصلي او پریپریګ توکي په متناسب ډول ویشل شوي. په سټک کې د مسو د پرتونو د ویش توازن هم د یونیفورم تودوخې پراختیا ته وده ورکوي، په دې توګه د جنګ کولو احتمال کموي.

3. د کنټرول شوي خنډ روټینګ:
د کنټرول شوي خنډ نښې پلي کول نه یوازې د سیګنال بشپړتیا لپاره مهم دي بلکه د فلیټ ساتلو کې هم مرسته کوي. په تخته کې د مسو ضخامت کې د ډیرو بدلونونو مخنیوي لپاره د خنډ کنټرول شوي لارې تخنیکونه وکاروئ ، کوم چې د خړوبیدو یا جنګیدو لامل کیدی شي.

4. ویاس او د سوري په واسطه پلیټ شوی:
د ویاس شتون او د سوري له لارې پلیټ شوی (PTH) کولی شي د فشار ټکي معرفي کړي او فلیټیت اغیزه وکړي. په ساحو کې د ویاس یا PTHs ځای په ځای کولو څخه ډډه وکړئ چیرې چې دوی ممکن د بورډ جوړښت بشپړتیا سره موافقت وکړي. پرځای یې، د ړندو یا دفن شوي ویاس کارولو په اړه فکر وکړئ ترڅو د برمه کولو یا پلیټ کولو پروسو له امله رامینځته شوي احتمالي وارینګ کم کړئ.

5. حرارتي مدیریت:
د تودوخې مؤثره تحلیل ډاډمن کول د فلیټ ساتلو لپاره خورا مهم دي. حرارتي ویاس د سرکټ بورډ کې د ګرمو ځایونو څخه د تودوخې لرې کولو لپاره کارول کیږي. برسېره پردې، د مسو الوتکې یا د تودوخې سنک کارولو په اړه فکر وکړئ ترڅو تودوخه په اغیزمنه توګه ضایع کړي. کافي تودوخې مدیریت نه یوازې د وارینګ مخه نیسي ، بلکه د PCB عمومي اعتبار هم زیاتوي.

6. دقیق تولید پروسه:
د کیپیل په څیر د نامتو تولید کونکي سره کار وکړئ څوک چې د لوړ کیفیت PCBs تولید کې پراخه تجربه لري. د تولید پرمختللي تخنیکونه ، پشمول دقیق نقاشي ، کنټرول شوي لامینیشن او څو پرت فشار ، د فلیټ او ابعادي کنټرول ترلاسه کولو لپاره مهم دي.

7. د کیفیت کنټرول اقدامات:
د کیفیت کنټرول سخت اقدامات د تولید پروسې په اوږدو کې پلي کیږي. پدې کې منظم تفتیشونه ، د میټرولوژي پرمختللي تخنیکونه او د صنعت معیارونو سره موافقت شامل دي. د کیفیت اغیزمن کنټرول ډاډ ورکوي چې فلیټ او ابعادي کنټرول اړتیاوې تل پوره کیږي.

په لنډیز کې،فلیټ او ابعادي کنټرول د 2-پرت PCB سټیک اپ بریا لپاره مهم دي. په دقت سره د موادو غوره کولو سره ، د سټیکینګ سم ترتیب تعقیب کول ، د کنټرول شوي خنډ روټینګ پلي کول ، په مؤثره توګه د تودوخې اداره کول ، او د کیپیل په څیر تجربه لرونکي تولید کونکي سره کار کول ، تاسو کولی شئ دا ننګونې بریالۍ کړئ او د PCB غوره فعالیت ترلاسه کړئ. د PCB کیفیت سره موافقت مه کوئ - په کیپل باور وکړئ ترڅو ستاسو د PCB ټولې اړتیاوې پوره کړي.