پدې بلاګ پوسټ کې، موږ به د ډیزاین ځینې عام ننګونې وپلټو چې انجنیران ورسره مخ کیږي کله چې د HDI ریګیډ فلیکس PCBs سره کار کوي او د دې ننګونو د لرې کولو لپاره د ممکنه حلونو په اړه بحث وکړي.
د لوړ کثافت انترنیک (HDI) سخت فلیکس PCBs کارول کولی شي ځینې ډیزاین ننګونې وړاندې کړي چې کولی شي د بریښنایی وسیلې عمومي فعالیت او اعتبار اغیزه وکړي. دا ننګونې د سخت او انعطاف وړ PCB موادو ترکیبونو پیچلتیا له امله رامینځته کیږي ، په بیله بیا د اجزاو لوړ کثافت او یو بل سره نښلول.
1. کوچني کول او د اجزاو ترتیب
د HDI rigid-flex PCBs لپاره یو له لوی ډیزاین ننګونو څخه د کوچني کولو لاسته راوړل دي پداسې حال کې چې د درست برخې ځای په ځای کول ډاډمن کوي. Miniaturization په بریښنایی وسیلو کې یو عام رجحان دی ، تولید کونکي هڅه کوي بریښنایی وسایل کوچني او ډیر کمپیکٹ کړي. په هرصورت، دا په PCB کې د اجزاوو ځای پرځای کولو او د اړتیا وړ تصفیه ساتلو کې د پام وړ ننګونې رامنځته کوي.
حل
د دې ننګونې د بریالي کولو لپاره، ډیزاینرانو ته اړتیا لري چې په احتیاط سره د اجزاو ځای پرځای کولو پلان جوړ کړي او د روټینګ لارې غوره کړي. د CAD پرمختللي وسیلې وکاروئ ترڅو د اجزاو دقیق موقعیت کې مرسته وکړي او ډاډ ترلاسه کړئ چې د تصفیې اړتیاوې پوره کیږي. برسیره پردې، د کوچنیو، کثافاتو اجزاو کارول کولی شي د عمومي فعالیت سره موافقت پرته د کوچني کولو لپاره نوره مرسته وکړي.
2. د سیګنال بشپړتیا او crosstalk
د HDI rigid-flex PCBs اکثرا ډیری پرتونه لري، دا د سیګنال بشپړتیا مسلو لکه کراسسټالک، د خنډ نشتوالي، او شور په نښه کولو لپاره مهم کوي. دا ستونزې کولی شي د سیګنال توقیف یا مداخلې لامل شي ، کوم چې کولی شي د وسیلې عمومي فعالیت خورا اغیزه وکړي.
حل
ډیزاینران کولی شي د تخنیکونو په کارولو سره د سیګنال بشپړتیا مسلې کمې کړي لکه د کنټرول شوي خنډ روټینګ ، توپیر سیګنال کول ، او د ځمکې مناسب ترتیب. د سیګنال بشپړتیا سمولیشن سافټویر د تولید دمخه د احتمالي مسلو پیژندلو لپاره د سیګنال لارې تحلیل او مطلوب کولو لپاره هم کارول کیدی شي. د سیګنال روټینګ په پام کې نیولو سره او د مناسب EMI محافظت تخنیکونو په کارولو سره ، ډیزاینران کولی شي د سیګنال بشپړتیا ډاډمن کړي او کراسټالک کم کړي.
3. له انعطاف څخه سختوالي ته انتقال
د PCB د انعطاف وړ او سخت برخو ترمینځ لیږد کولی شي د میخانیکي اعتبار او بریښنایی اتصال لپاره ننګونې رامینځته کړي. د انعطاف وړ د سخت لیږد ساحه د احتیاط ډیزاین ته اړتیا لري ترڅو د فشار غلظت یا میخانیکي ناکامۍ مخه ونیسي.
حل
د انعطاف وړ څخه تر سخت لیږد ساحې مناسب پلان جوړونه د باور وړ او باثباته بریښنایی پیوستون ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. ډیزاینران باید د ډیزاین په ترتیب کې اسانه او تدریجي لیږد ته اجازه ورکړي او د تیز زاویو یا سمت کې ناڅاپي بدلونونو څخه ډډه وکړي. د انعطاف وړ نښلونکي موادو او سټیفنر کارول هم د فشار غلظت کمولو کې مرسته کوي او میخانیکي اعتبار ته وده ورکوي.
4. حرارتي مدیریت
د تودوخې تحلیل اداره کول د HDI ریګیډ فلیکس PCB ډیزاین یو مهم اړخ دی. د دې PCBs کمپیکٹ طبیعت د تودوخې کثافت زیاتوالي پایله کوي ، کوم چې د بریښنایی اجزاو فعالیت او اوږد عمر اغیزه کوي.
حل
د تودوخې مدیریت تخنیکونه، لکه د تودوخې سینکونو کارول، د تودوخې وینډوز، او د احتیاط اجزا ځای په ځای کول، کولی شي د تودوخې په اغیزمنه توګه له مینځه وړلو کې مرسته وکړي. سربیره پردې ، ډیزاینران باید د وسیلې په جوړښت کې د مناسب هوا جریان او یخولو میکانیزمونو پلي کولو ته پام وکړي ترڅو د تودوخې کافي تحلیل یقیني کړي.
5. تولید او مجلس
د HDI rigid-flex PCBs لپاره د تولید او راټولولو پروسه د دودیز PCBs په پرتله خورا پیچلې کیدی شي. پیچلي ډیزاینونه او ډیری پرتونه د مجلس ننګونې وړاندې کوي، او د تولید په پروسه کې کومې تېروتنې کولی شي د نیمګړتیاوو یا ناکامیو لامل شي.
حل
د ډیزاینرانو او جوړونکو ترمنځ همکاري د تولید د اسانه پروسې د یقیني کولو لپاره خورا مهمه ده. ډیزاینر باید د تولید متخصصینو سره نږدې کار وکړي ترڅو د تولید وړتیا لپاره ډیزاین مطلوب کړي ، د فاکتورونو لکه پینل کولو ، اجزاو شتون ، او د مجلس وړتیاو په پام کې نیولو سره. د لړۍ تولید دمخه پروټوټایپ او بشپړ ازموینه کولی شي د هرې مسلې پیژندلو کې مرسته وکړي او د غوره فعالیت او کیفیت لپاره ډیزاین ته وده ورکړي.
په لنډیز کې
د HDI rigid-flex PCBs کارول ځانګړي ډیزاین ننګونې وړاندې کوي چې د باور وړ او لوړ فعالیت بریښنایی وسیلو ډاډ ترلاسه کولو لپاره باید په دقت سره حل شي. د فاکتورونو په پام کې نیولو سره لکه د کوچني کولو ، سیګنال بشپړتیا ، انعطاف وړ څخه تر سخت لیږد ، تودوخې مدیریت ، او تولید وړتیا ، ډیزاینران کولی شي پدې ننګونو بریالي شي او اغیزمن او قوي محصولات وړاندې کړي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-05-2023
شاته
